в авторском свидетельстве N° 44262 описана -печь непрерывного действия для отжига листовой трансформаторной стали с индивидуальной загрузкой и индивидуальной выгрузкой листов.
В указанной конструкции не предусмотрена механизация индивидуальной подачи листов в печь.
Настоящее изобретение является развитием изобретения по авторскому свидетельству N° 44262 и касается механизма для загрузки листов. Механизм этот выполнен в виде поворотного стержня, захватывающего листы при помощи присосок и передающего их на поворотный столик, с которого листы подаются в цилиндр и далее при посредстве толкателя в рабочую камеру печи.
На фиг. 1 чертежа представлен механизм в продольном разрезе, на фиг. 2 - поперечный разрез и на фиг. 3 - вид механизма в плане.
Площадка для стопы отжигаемых листов укреплена на салазках б и может передвигаться.
Мостовым краном стопа листов опускается на площадку и подкатывается на щариках под пневматические присоски 5. Ряд таких присосок прикреплен к общей трубке, соединенной с вакуум-насосом. Верхний лист стопы, подтянутый к основанию конусов вакуумом, переносится с помощью рычага 4 вместе с конусами на опрокидывающийся столик 3. Как только лист опустится на столик 3, присасывающие конусы теряют вакуум и возвращаются рычагом 4 вновь на верхний лист стопы железа. Столик 3 с оставшимся на нем листом повертывается из горизонтального положения в вертикальное и лист опускается в щель цилиндра /, который на фиг. 1 показан в повернутом виде-от вертикального положения на
Щель J9 для листа показана на фиг. 2. Ось цилиндра / на одном конце имеет кривощип /5, который тягой J4 соединяется с кривощипом J3, насаженным на валик /6 для повертывания столика.
Такой передачей блокируются два движения для повертывания столика с листом и одновременно цилиндра /. Когда лист с вертикально поднятого столика опустится в щель 19 цилиндра /, цилиндр повертывается вокруг своей оси, и щель 19 принимает горизонтальное положение, изображенное на фиг. 1 и 2. Для того, чтобы вложить лист внутрь нагревательной камеры 21 через щель 22, имеются два толкательных щтока 7, которые проходят через отверстия 18 в цилиндр и передают находящийся в щели 19 лист в нагревательную камеру печи. Движение штоков толкателя вперед и обратно производится от системы рычагов 9, 10, //и 12, приводимых в движение от электромагнита 8. Чтобы избежать прогиба штоков толкателя 7, на концах их имеются ролики 20, перемещающиеся в направляющих рейках. Вокруг цилиндра / находится наружный корпус 2, точно подогнанный к поверхности цилиндра /. Наружный корпус 2 закрыт по обеим сторонам крышками 77. На внутренней поверхности корпуса имеются прорези, создающие лабиринт, препятствуюший проникновению водорода из печи в атмосферу. Предмет изобретения. 1.Механизм для индивидуальной загрузки листов к печи непрерывного действия для отжига листовой трансформаторной стали по авторскому свидетельству №44262, отличающийся тем, что он состоит из поворотного стержня 4, предназначенного для захвата при помощи присосок 5 листов и передачи их на столик J, поворотный с целью опускания листа в цилиндр 1, в свою очередь поворотный для введения листа при помощи толкателя 7 в камеру нагревательной печи. 2.В механизме по п. 1 применение для поворота стержня 4 рычажной системы 9, 10, 11 и 12, предназначенной также для одновременного приведения в действие толкателя 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь непрерывного действия для отжига трансформаторной стали | 1934 |
|
SU44262A1 |
Агрегат для нагрева и прессования заготовок оптического стекла | 1989 |
|
SU1691330A1 |
Устройство для укладки наполненных жидким продуктом, например молоком, четырехгранных пакетов с треугольными гранями в контейнеры шестигранного сечения, имеющие выпуклое во внутрь шестигранное дно с треугольными гранями | 1956 |
|
SU115857A3 |
Устройство для прессования листового табака в кипы | 1957 |
|
SU114433A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКЛЮЧЕНИЯ ГИСТОЛОГИЧЕСКИХ И БИОЛОГИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2007 |
|
RU2356024C2 |
Центробежная машина для формовки, преимущественно, бетонных изделий | 1937 |
|
SU58243A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2339716C1 |
Загрузчик стеклоизделий в печь отжига | 1981 |
|
SU947097A1 |
Устройство для укладки упаковок в тару | 1985 |
|
SU1504166A1 |
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1981 |
|
SU965566A1 |
Фиг2
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-05-04—Подача