(54) СОРБЕНТ ДЛЯ АВТОВАКУУМНОГО НАГРЕВА
образовавшегося сплава до фракции 50- 150 мкм.
Примеры выполнения сорбента и его характеристики приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сорбент для безокислительного нагрева | 1978 |
|
SU710614A1 |
| Сорбент для автоваакумной пайкиТРудНОпАяЕМыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU803962A1 |
| Состав газовой смеси | 1979 |
|
SU827284A1 |
| Наполнитель для некапиллярных паяльных зазоров при автовакуумной пайке стали | 1987 |
|
SU1581527A1 |
| АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2392348C2 |
| Бесшовная труба нефтяного сортамента из высокопрочной коррозионно-стойкой стали мартенситного класса и способ ее получения | 2021 |
|
RU2807645C2 |
| БЕСШОВНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ ТРУБА ИЗ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА ДЛЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА | 2022 |
|
RU2798642C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ ЗАКАЛИВАЮЩАЯСЯ НА ВОЗДУХЕ МНОГОФАЗНАЯ СТАЛЬ, ОБЛАДАЮЩАЯ ОТЛИЧНЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОС УКАЗАННОЙ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2707769C2 |
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛЕТУЧИХ ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ГАЗОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2272669C2 |
Для снятия выше указанных характеристик каждый из приготовленных сорбентов помещался в контейнер с мановакуумметром ОМБВ-1. Контейнер загружался в печь ШП-1 и Подвергался нагреву до 1200°С. Характеристики действия сорбентов на давление воздуха при их нагреве в контейнере определялись по максимальному и минимальному давлению воздуха в контейнере, а также сравнением значений температур, при которых начинается образование вакуума, и температур, соответствую ш;их минимальному давлению.
Испытания предлагаемого сорбента показали, что введение в состав последнего марганца от 30 до 60% улучшает процесс газопоглош,ения, о чем свидетельствует «нижение значений Лмакс. И РШШ.- При ЭТОМ одновременно снижается температура, при которой устанавливается .минимальное давление в контейнере. При увеличении содержания марганца более 60% во время термического разложения нитридов (при Т 800°С) образуется значительное количество азота. Имею(щийся в составе сорбента хром, содержание которого в
этом случае менее 40%, частично поглощает азот, однако его количества недостаточно для полного поглощения азота. В результате этого происходит повышение давления.
л 1асс-спектрометрические исследования газовой фазы при нагреве сорбента, содержащего 60% хрома и 40% марганца, показали также, что происходит непрерывное поглощение газов. Остаточная газовая фаза, определенная при 1200°С, состоит из 1% аргона и 0,8% азота.
Формула изобретения
Сорбент для автовакуумного нагрева, содержащий хром, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %: Марганец30-60
Хром40-70
