(например, электрического синхронного двигателя), который приводит в действие приводной механизм через зубчатую передачу И и муфту 1:2. Источник энергии может быть пневмат1ИЧеского, гидравлдачеокого или магнитного типа.
Приводной 1механизм шриапособлен для совершения двух оборото1в (один оборот сооиветствует одному ходу «верх и од1но.му коду (ВНИЗ). Приводной механизм содержит вращающийся и илилдр 13, снабженный дуговидной дорожкой 14, в которую входит держатель 15 подъемного рычага 9. Направляющая дорожка 14 выполнена так, чтобы 0ри каждом обороте цилиндра «сущ ествлялся рабочий ход подъемного рычага вверх и в;низ. Пробирка 5 замреплена с помощью скользящего или запорного приспособления 16. Расцепляемый автоматиче ак,ий запарпый механизм 17 удерживает головку 8 в связи с подъемным рычагам 9. Этот запорный -механизм проходит внутрь подъемного рычага и может быть отключен при помощи размыкающе(го электромагнита 18, благодаря чему отключается мешалка-вискозиметр.
При ра-боте вискозиметра пробирка 5, наполненная пробой, фиксируется с помощью запорного приспособления, после этого за-мыкается пусковой переключатель. Ток подводится к секундным часам 19, которые каждую секунду (иди в течение более короткого периода) посылают |ИМ1пульс в счетное приспособление 20, измеряющее время работы устройства, и в минутные часы 21, снабженные соединительным приспособлением, которое после задержки 5 сек запускает электродвигатель 10 (ил,и другой источник энергии), приводящий в действие через приводной механизм подъемный рычаг 9 и мешалку 6 со скоростью двух рабочих ходов в 1 сек.
Движение вверх и впйз продолжается в течение 60 сек. Затем тормозным электромагнитом 22 отключается даигатель при таком положении подъемного рычага 9, что мешалка-вискозиметр находится вверху. В то же время перемещаемая передняя часть 23 принимает импульс от матнита 24, и остановочный контакт 25 смещается вперед, чтобы сцепиться с подпоркой или излучателем 26 импульсов на мешалке-вискозиметре. Теперь электромагнит 18 опключает запорный механизм 17, TaiK, что мешалка-вискозимерр (сейчас она служит в (качестве отвеса для измерения КОНСИСТеН/ЦИИ .или вязкости ОПЫТ1НОГО
образца) свободно падает на заданное расстояние в опытном образце в пробирке 5. (Это расстояние может составлять, наприме,р, 68 мм).
Нижнего положенля мешалка достигает в тот момент, 1когда излучатель 26 импульсов ударяет по остановочному контакту 25 на скользящей части 23 и замыкает его. В результате этого импульс передается в счетное приспособление 20, которое останавливается, и в мапнит 24, отводящий переднюю
часть 23. Полное время работы устройства, т. е. 60 сек,, затраченных на перемешивание, и период времени, затраченный на падение мешалки, мож1но считать со счетного механизма. Это время является числом падения, которое представляет собой меру содержания ферментов и качества крахмала в опытном образце.
Возвратно-поступательное движение датчика может быть достигнуто посредством кулионого механизма. В этом случае элект1родви1гатель 10 приводит в действие через шестерно 11 диск 27, установленный в роликовом подшипнике в корпусе 28, причем диск 27 имеет палец 29 крнвощипа, который сцепляется с выемжой 30 в кулисе 31. Кулиса неподвижно соединена с захватывающей ил,и зажим.ной муфтой, имеющей зубцы 32 для зажима головки-мешалки-вискозиметра. При
вращении диска 27 мешалка перемещается вверх и вниз.
Вращающийся рычаг 33 управления поворачивается, вращает вал 34 и электромагнит 35, а также выступ 36, смещает магнит
в положе;н,ие, близкое к контакту переключателя 37 и замыкает аго. Благодаря этому ток подается в электродв1игатель 10. Вращательное движение электродвигателя передается зубчатой передачей или щестерней 11 диску 27, который приводит в движение кулису 31. Кулиса перемещается, скользя по брускам, она соединена с держателем, имеющим открывающее приспособление для зубцов 32. Зубцы захватывают головку мешалки
у нижней точки оборота пальца 19 к|ривошипа, перемещают мешалку в течение 55 сек и автоматически освобождают головку в верхнем положении палыца кривошипа при остановке электродвигателя 10. Пружины 38
удерживают зубцы 32 в блокированном положении. Нажатием на стержень 39 в открывающем приспособлении зубцом элемент 40 перемещается вниз и открывает зубцы 32, так что мешалка может свободно падать.
По истечении 60 сек с момента пуска электродвигателя 10 вращением рычага 33 управления назад вручную или автоматически с помощью магнита или пружинного припособления устройство останавливается. При
этом вращается и вал 34, а подпорка 41 неПОД1ВИЖ1НО соединяется с ним. После того как палец 29 кривошипа достигает верхнего поожения, брусок 42 на диске 27 контактирует выступом 36, ,и ток из электродвигателя
не поступает.
Формула и 3 о б р е 1 е н ,и я
1. Устройство для измерения вязкости дисерсных сред, содержащее термостат с поещенной в нем иробиркой, заполненной исытуемой средой, мешалку-датчик вязкости, риводной механизм и блок фиксации скороти свободного падения мешалки-датчика язкости, отличающееся тем, что, с целью
повышения точности измерений, электродвигатель посредством зубчатой передачи и муфты соединен с осью вращающегося .цилиндра, наружйая поверхность которого снабжена дуговидной дорожкой, в которую 1ВХОдит держатель подъемного рычага, соединенный своей верхней частью с головкой штока мешалки-датчика вязкости, снабженного излучателем имлульсов, взаимодействуюшим лри нижнем положении датчика с остановочным контактом скользящей пла«ки, соединенной со счетным механизмом блока фиксации скорости свободного падения датчика.
2. Устройство отличающееся тем, что приводной механиз-м выполнен IB виде диска, приводимого БО вращение от электродвигателя и сна-бженного пальцем кривощ.ипа, помещенным в выемке кулисы, неподвижно соединенной с зажимной муфтой, имеющей зубья для
зажима головки мешалки датчика вязкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для зарисовки профиля зубьев зубчатых колес | 1940 |
|
SU59056A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕЙ МАССЫ | 1995 |
|
RU2088919C1 |
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников | 1938 |
|
SU57463A1 |
БЫТОВОЙ ПРИБОР С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2005 |
|
RU2374973C2 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В СТАТИСТИЧЕСКИХ КАРТОЧКАХ | 1925 |
|
SU2852A1 |
Устройство для перемещения полуфабриката в швейном полуавтомате | 1972 |
|
SU441371A1 |
Устройство для выполнения рисунков | 1981 |
|
SU1134407A1 |
Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин | 1980 |
|
SU920969A1 |
Гравировальный полуавтомат | 1957 |
|
SU111676A1 |
Устройство для приготовления и расфасовки многокомпонентной смеси в тару | 1991 |
|
SU1807962A3 |
О
/о
Авторы
Даты
1976-03-30—Публикация
1968-12-04—Подача