1
Изобретение относится к области разделения неоднородных жидких смесей на жидкие фракции и твердые примеси, в частности к конструкции фильт| -пресса для разделения сточных вод на жир, воду и взвешенные при™ меси, например, в мясной промышленности и городских-очистных сооружениях.
Известен фильтр-Пресс для разделения жид ких неоднородных смесей, содержащий рабо- j чий цилиндр, внутри которого имеется подвижный перфорированный длуджер, и пневматический затвор в. виде пневмоцилиндра, на штоке которого закреплена крышка для злпирания рабочего цилиндра. Пневматический (5 затвор в таком фильтр-прессе является громоздким и недостаточно надежным в .ja6oTe.
Цель изобретения - повышение надежности герметизации и уменьшение габаритов фильтр-. пресса.,20
Для этого подвижная крышка снабжена скосами и запорными сксйами, взаимодействуюшими с запирающим устройством, имеющим штоки, каждый из которых снабжен пру- жиной и пальцем.j5
На чертеже изображен фильтр-лресс, общий вид.
Фильтр-пресс содержит металлический рабочий цилиндр 1 снабженный изнутри электроизоляционным покрытием. Внутри цилиндра находится перфорированный поршень 2 с вкладышем 3, к которому при помощи токоподвода 4 подводится электрическое напрял ение. Между вкладышем и порш1ем имеется электро изоляционное покрытие,. Передняя часть вкладыша покрыта фильтровальной тканью. Поршень закреплен на штоке силового гидроцилиндра 5, установленного на задней крышке 6 фильтрпресса. Пбредняй крышка 7,подвижная. На передней крышке закреплен вкладыш 8, к которому токоподводом 9 подводится элект.
рическое напряжение. Внутренняя-поверхность передней крышки имеет электроизоляционное
покрытие. Передняя крышка подвешена на четырех штр14ах,-1С) вспомогательных гидро цилиндре. 11 i На крышке расположены упоры 12 и скось 13, а на штоках гидроцилинд- ров 11 установлены пружины 14. Для зажима крышКи.имеются .запорные скобы 15, которые закреплены на рычагах 16. и имеют пазы, взаимодэйствующие с пальцами 1Т, устаншпенными на штоках. Фильтр-пресс содержит впускной кран 18 для впуска жил-, кой смеси, кран 1& - для отвода воды и кран 20 - для отвода жира. На переднем торце рабочего цилиндра имеется устройством для очистки поршня от сухсго остатка ше- точноро. типа. Фильтр«иресс работает следующим обра« В исходном положении всекраны и передйяя крышка закрыты. После открытия впуск ного крана 18 фильтр-пресс заполняется жидкой смесью. После заполнения фильтрпресса впускной ;кран закрывается, на вкладыши 3 и 8 подается постоянное электрическое напряжение, и начинает перемещаться поршень 2. При движении поршня открывает ся кран 19 для отвода воды; обезжиренная вода перетекает из полости фильтрпресса Б другую и удаляется через кран 19, а жир взвешэнные примеси остаются а про странстве между поршнем и крышко После, остановки поршня у пере/рей 1срыщк|1 полярность на вкладышах меняется, и на них подается переменное напряжение для вын лавки жира. Выплавленный жир Удаляется Через кран 20, По сжончании выплавки жири электрический ток отклоючается. и открывается передняя крышка 7. Для пряго помощи гидроцилиндрда 11 перемешаются шт ки 10, под дeйcтвиe й пальцев 17 рычаги 16 поворочнваются вокруг оси я выводят скобы 15 из зацепления с переспей крышкой н фланцем корпуса. При втом пружины 14 разжимаются. При дальнейшем движении ШТОКИ 10 нажимают на упоры 12 и переме шают переднюю крышку, открывая рабочий цилиндр. Затем поршень 2 перемешается до конца, выталкивая сухой остаток из цилиндра. Для очистки поришя от остатков сухсго осадка включается в работу очистное устройст- во иБточного типа. После очистки поршень 2 возврашется в исходное положение, а перепаян крышка закрывает рабочий цилиндр. Для го гидроцилинщ ы 11 перемещают: штоки 10 в обратном направлении, щтоки через пружины 14 перемещают переднюю крышку к рабочему цилинхфу и прижимают ее. При дальнейшем движении штоков пружины 14 продолжают сжиматься, а: пальцы 17, взаимодействуя с пазами рычагов 16, чивают их вокруг оси. Под действием рыЧа гов 16 скобы 15 поворачиваются к закли.. кивают переднюю крышку и фланец рабочего .цилиндра фильтр-«пресса, взаимодействуя со ркобами 13 иа йях. ф о р м 5 Л в и 3 б р е т е н и л Фильтр-пресс для разделения жидких не« однс одных смесей, включающий рабочий рилии чр с неподрижной задней и подвихшой передней крышками, перфорировавный поршень, размещенйый внутри ияпяищра к укрепленный на едтоке сил1жсуо гищэоцилиндра, запираю- щее устрМс-гво о. т л « ч а ю щ н и с я тем, что, с целью псжышения надежности герметезацин я у1 «еньшения габаритов фильтрnpeccsa, иодаижная крышка снабжена скосв-а ми и скобами, взаимодействуюши;ми с запирающим устройством, имеющим . штоки, каждый из котсфых снабжен пружиной .и .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАМНЫЙ | 1966 |
|
SU184809A1 |
Автоматическое крановое распределительное устройство для поршневых гидравлических машин | 1944 |
|
SU66288A1 |
Устройство для разведки неоднородных смесей | 1974 |
|
SU525457A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСТАНОВКИ ПАРОВОЗА ПРИ ЗАКРЫТОМ СЕМАФОРЕ | 1928 |
|
SU7792A1 |
Фильтр-пресс поршневого типа | 1984 |
|
SU1192847A1 |
ДИЗЕЛЬНЫЙ АВТОМАТ КУЩЕНКО В.А. | 2013 |
|
RU2572010C2 |
Нагрузочный клапан гидропневматической подушки пресса | 1980 |
|
SU887265A1 |
Стенд для технического обслуживания гидросистем автомобиля | 1987 |
|
SU1421566A2 |
Пресс для отжимания мязги | 1932 |
|
SU39582A1 |
Планетарная мельница | 1987 |
|
SU1779405A1 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1974-02-04—Подача