1
: Изобретение относится к обработке мё таллов давлением и может быть испольэо«ано для отбортовки корпусов ф11гурной тары, коробок,, банок, прямоугольных бидонов .и т, п.
Известен штамп для отбортовки, содержащий пуансон, подвижную плиту с закрепneiKibiMH на ней клиньями, перемещающими разъемную матрицу по съемнику, устазювленному на неподвижной плите.
С целью обеспечения одновременной отбортовки обоих концов полой заготовки, пуансон закреплен на подвижной плите и выполнен разжимным с подпружиненными сек: торами, несущими фланцы, расположенные с обеих сторон их рабочей части, эластичный блок, размещенный между фланцами, и выступы, входящие в диагональные пазы, сделанные на неподвижной плите, а матрица выполнена с пазом размещения в нем съемника, жестко закрепленного на неподвижной плите.
На фиг. 1 показан предлагаемый штамп в открытом и закрытом положениях; на фиг 2 - сечение по А-А на фиг. I; на фиг. 3-1
j сечение по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4-8 - последовательные этапы отбортовки.
Штамп содержит подвижную плиту 1, на которой закреплены разжимной пуансон 2 и клинья 3, перемещающие разъемную матрицу 4 по съемнику 5, жестко закрепленному на неподвижной плите 6. Разжимной пуансон 2 содержит шфамидальную оправку 7, закрепленную одним концом на подвижной плите 1, а на другом ее конце закреплена шайба 8. На оправке 7 смонтированы подпружиненные сектора б, несущие фланцы 1О, расположенные с обеих сторон их рабочей части, эластичный блок 11, размещенный между фланцами 10, и выступы 12, входящие в диагональные пазы 13, выполненные на неподвижной плите 6. В разъемной матрице 4 сделан паз 14 для перем щения в нем съемника 5.
: Штамп работает следующим образом. Полую заготовку 15 вдвигают между торцами съемника 5 в центр раскрытого штампа (фиг. 4). При движении подвижной плиты 1 вниз пуансон 2 фиксирует заготовку 15 в штампе, а клинья 3 перемел-ают 4 до полного смыкания ее частей и охвата заготовки со всех сторон (фиг. 5) При дальнейшем движении плиты 1 происходит разжим секторов 9 и отбортовка обоих концов заготовки (фиг. 6). При обратном ходе подвижной плиты 1 сектора 9 пуансона 2 смыкаются на оправке 7 до упора в шайбу 8 силами пружин- 16-, эластичного блока 11 (фиг, 7). При этом мат рица 4 под действием клиньев 3 размыкается и отодвигается от получен11ого изделия 17, которое силами трения пуансоном поднимается (фиг. 8), а снимается съемником 5, . Выгрузку производят перемешением изделия 17 по неподвижной плите 6. В дальнейшем цикл повторяется. Форму л а 1 3 о б р е т е я| LljTaMn для отбортовки, содержащий пуансон, подвижную плиту с закрепленными на ней кл1шьями, переметающими разъемную матрицу по съемнику, установленному на неподвижной плите, отличающий-: с я тем, что, с целью обеспечения одно-, ременной отбортовки обоих концов полой заготовки, пуансон закреплен на подвижной плите и выполнен разжимным с подпружи- . ненными секторами, несущими фланцы, расположенные с обеих сторон их рабочей части, эластичный блок, размешенный между фланцами, и выступы, входящие в диагональные пазы, сделанные на неподвижной плите, а матрица выполнена с пазом для размеше-/ ния в нем съемника, жестко закрепленного на неподвижной плите.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия | 1984 |
|
SU1232335A1 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Штамп для раздачи кольцевых заготовок | 1989 |
|
SU1755994A1 |
Способ высадки утолщений преимущественно конической формы на трубных заготовках и штамп для его осуществления | 1987 |
|
SU1502153A1 |
Штамп для обработки полых заготовок | 1983 |
|
SU1119754A2 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2000 |
|
RU2193940C2 |
Штамп для пробивки отверстий | 1986 |
|
SU1329870A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2004 |
|
RU2262406C1 |
Штамп для листовой штамповки | 1976 |
|
SU586951A1 |
Штамп для гибки скоб из прутковой заготовки | 1981 |
|
SU1015965A1 |
7 13
5 - 6
Фиг.д Фиг. 2
11
ФигЛ
Фиг. 6
iO
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1972-05-30—Подача