Изобретение относится к способу получения полиуретанов, пригодных для изгото ления покрытий для судов, лодок и подвод ных сооружений. Известны способы получения полиурета новых олигомеров с мочевинными группа- ми в цепи из ЖИ.ДКИХ уретановьсх предполи меров и аминных компонентов, например диаминов. Однако получаемые по известны способам полиуретановые олигомеры образуют полиурегановые материалы, которые не во всех случаях удовлетворяют возрастающим требованиям промышленности, а именно имеют недостаточную стойкость в морской воде. С целью повышения стойкости покрытия к обрастанию в морской воде предложено в качестве аминного компонента использовать семикарбазиды обшей формулы ОН где X - С1, Bh , NO., Синтезированные полиуретановые олигомеры содержат в цепи макромолекул от 0,8 до 3,О% ги.а.роксильных групп в зависимости от молекулярного веса исходного полиуретанового предполимера с концевыми изоцианатными группами. Покрытия из такого материала стойки к действию морской воды и ее поверхность не обрастает морскими водорослями в течение длительного времени (24 месяцев). Пример 1. В колбу загружают 200 мл диметилформамида и растворяют в нем 18,1 вес.ч. семикарбазида формулы Затем по каплям из делительной воронки при интенсивном перемешивании добавляют 40 вес.ч. полиэфируретанового предполиме ра (содержа ние N СО 9,8%) и синтез ведут при 25 С до полного исчезновения изоцианатньгх групп. По окончании синтеза олигомер осаждают водой, трижды промывают горячей водой и сушат при вакуумировании и 50 С. Полученный олигомер представляет собой очень вязкий продукт. Последний отвержцается с помощью толуи- лендиизоцианата (ТДИ) с образованием каучукоподобньк продуктов ( бр 87,5 кгс/см ; Во 350%; 0%). Покрытие из этого состава не обраста в морской воде водорослями в течение 24 месяцев и не разрушается. Пример 2. Процесс, описанньш в примере 1, повторяют с применением 9,05 вес.ч. семикарбазида формулы (|- Л-КНп II ОН о и 50 вес.ч. полиуретанового предполимера ( NCO 4,95%). Ствержденный с помощью ТДИ полимер имеет каучукоподобные свой ва (6р29 кгс/см ; 75О%; ) Покрытие из этого состава не обрастает в морской воде водорослями в течение 24 месяцев и не разрушается. Пример 3, Процесс, описанный в примере 1, повторяют с применением 9,О5 вес.ч. семикарбизида формулы г H C - H-Nfi2 о и 50 вес.ч. форполимера {NCO 4,95%). Свойства отверж,ценного с помощью ТДИ полимера: dp 35 кгс/см ; е 540%; С,0%. Покрытие не разрушается в морской водев течение 24 месяцев. Фор мул-а изобретения Способ получения полиуретановых олигомеров с мочевинньшга группами в цепи, пригодных для изготовления покрытий, путем взаимодействия полиуретановых предполимеров, содержащих концевые N СО-группы, с аминным компонентом, отличающийс я тем, что, с целью повышения стойкости покрытия к обрастанию в морской воде, в качестве аминного компонента кспэльзуют семикарбазиды общей формулы О. NH-C NH-NH ОН где )(-CP,Bt-, fs/Op. Источники информации, принятые ьо вы мание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 228940, кл. С 08 22/04, 1964 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полиуретановых олигомеров с мочевинными группами в цепи | 1987 |
|
SU1544779A1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ БИТУМОВ ПОЛИУРЕТАНАМИ | 2006 |
|
RU2303613C1 |
Способ получения изоциануратсодержащих пенопластов | 1974 |
|
SU472558A1 |
ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2215013C2 |
ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАРУЖНОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ СТАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2002 |
|
RU2225422C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ЖИДКОСТНОГО АБСОРБЕНТА, ЖИДКОСТНЫЙ АБСОРБЕНТ И СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2083275C1 |
Способ получения интегрального эластичного пенополиуретана | 1976 |
|
SU630874A1 |
Способ получения полиуретанмочевин в растворе | 1978 |
|
SU686390A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ДИСПЕРСИИ | 2019 |
|
RU2709528C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2044009C1 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1974-12-02—Подача