1
Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано, например, для упрочнения прецизионных изделий без последующей механической обработки.
Известен способ упрочнения гидридообразующих металлов и сплавов, заключающийся в нагреве до 50-300°С в атмосфере водорода и охлаждении.
Недостатком известного способа является нестабильность геометрических размеров изделий.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для стабилизации геометрических размеров нагрев и охлаждение осуществляют многократно с последующей дегазацией при температуре ниже температуры рекристаллизации.
Так, объем образцов, обработанных по предлагаемому способу, изменяется всего лишь на 0,02-0,03%, тогда как после обработки по известному способу объем образцов изменялся на 1,3-2,5%.
Достигаемый эффект объясняется тем, что предлагаемый способ позволяет упрочнять
гидридообразующие металлы и сплавы без изменения фазового состава.
Предлагаемый слособ заключается в следующем.
Гидрндообразующие металлы и сплавы многократно нагревают в атмосфере водорода до температуры, превышающей температуру начала образования гидридпой фазы, и охлаждают ниже зтой температуры.
После такой обработки образцы дегазируют при температуре ниже температуры рекристаллизации.
Пример. Цилиндры из палладия нагревали в атмосфере водорода до 250°С и охлаждали до 30°С (температура начала образования гибридной фазы 140°С). После шести термоциклов образцы дегазировали при 400°С в течение 2 ч.
В результате обработки предел нрочностп образцов равен 21,7 кгс/Л М-, а предел текучести - 16,0 кгс/мм.
В таблице даны механические свойства различных сплавов, обработанных но предлагае. сиособ
Таким образом, предлагаемый способ позволяет достигнуть высокого уровня прочностных свойств.
Формула изобретения
Способ упрочнения гидридообразующих металлов и сплавов, включаюпшй нагрев и охлаждение в атмосфере водорода, отличаюии и с я тем, что, с целью стабилизации геометрических размеров, нагрев и охлаждение осуществляют многократно с последующей дегазацией при температуре ннже температ ры рекристаллизации,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки палладия и гидридообразующих сплавов на его основе | 1981 |
|
SU1008274A1 |
Способ упрочнения изделий из никеля и его сплавов | 1991 |
|
SU1820916A3 |
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ | 2021 |
|
RU2776893C1 |
Способ термической обработки интерметаллидных титановых Орто-сплавов | 2022 |
|
RU2800089C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 1994 |
|
RU2081205C1 |
Способ термической обработки сталей аустенитно-мартенситного класса | 1977 |
|
SU744041A1 |
Высокотемпературный сверхпроводящий гидрид и способ его получения | 2020 |
|
RU2757450C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2103382C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА (ВАРИАНТЫ) И СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1997 |
|
RU2195516C2 |
Способ упрочняющей обработки инструмента штамповых сталей | 1981 |
|
SU1013500A1 |
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1973-06-11—Подача