Катализатор для гидрокрекинга высокосернистого нефтяного сырья Советский патент 1976 года по МПК B01J23/883 

Описание патента на изобретение SU511098A1

1

Изобретение относится к производству катализаторов для гидрокрекинга высокосернистого нефтяного сырья.

Известны цеолитсодержаище катализаторы для гндрокретинга, содержащие цеолит типа g СаУ и добавку окислов алюминия, никеля, молибдена,

Известен алюмоникельмолибденовый .катализатор для гидрокрекинга нефтяных фракций, содержащий окислы никеля и молибдена в 10 количестве 15 вес,% на носителе - окиси алюминия. При гидрокрекинге высокосернистого нефтяного сырвя (содержание серы 2,7 вес.%) .на данном катализаторе при темпера. туре 425 С, давлении 50 ати и объемной 15 скорости 1,О получают 6,6% бензина и 31,8% дизельной фракции. Содержание серы в катализате составляет 0,9 вес.%, в дизельной фракции О,8 вес.% при температуре застывания последней минус 17,7 С, 20

Цель изобретения - повышение крекирующей активности а;;юмоникельмолибденового катализатора.

Это достигается тем, что предложенный катализатор дополнительно содержит окись 25

стронция при следующем содержании компо нентов, вес,%: окись никеля ; 7,6-e,Oj окись молибдена 7,4-7,Oj окись стронция1О,0-30,О; окись алюминия - остальное.

При применении такого катализатора иа 16,7% повыщается выход топливных фракций при гидрокрекинге вьюокосернистого нефтяного сырья.

Пример 1. Приготовление катализатора следующего состава, вес.%: окись алюминия ; 65,0; окись никеля - 7,6; окись молибдена - 7,4,окись

Для приготовления 1 кг катализаторной массы берут растворы азотнокислого никеля (295 г/, аммония молибденовокислогся. (101 г) и при перемещивании вносят азотнокислый стронций (48 г) и гидрат окиси алкчй-ИНия .(985 г). Macqy сушат при 10О

120 С, -прскаливают при 200-250 С, измельчают и, добавляя 4 вес.%графита,таблетиру-Г ют в таблетки размером мм. Таблетки присаливают при ЗОО С 2 час и 6 чяс при 60О С.и затем,супьфид1фуют. Катализатор .33 с насйлнь1м ;Весом О,792 г/см испытывают в продессе гидрокрекинга высокосернн стого нефтяного сырья. Пример 2. Испытание активности катализатора. В качестве исходного сьфья используют вакуумный газойль арланской Ц нефти с температурой выкипания 333-528 и содержанием серы 2,7 вес.%. Опыты приводят на установке высокого давления проточного типа с неподвижным слоем катЗлизатбра.при температуре 425 С, давлении 5О-15О ати и объемной скорости подачи сьфья 1,0 час . При этих условиях выход топливных фракций, выкипающих д 360 С, составляет 55,1%, из которых на долю фракции дизельного топлива приходится 48,7%, последняя имеет температуру застывания минус 18 С и содержит всего 0,3 Бес.% сбры. Выход катализата при этом равен 95,0%, содержание серы в нем 0,4 вес.%. Следовательно,, предлагаемый алюмоникел мслибденстронциевый катализатор проявляет высокую крекирующую активность. Выход топливных фракций на нем на 16,7% выше, чем па известном ал1рмоникельмолибденовом катализаторе. Следует отметить и лучшую гидрообессериваюшую способность предлагаемого катализатора. Глубина- гидроочистки на нем составляет около 85% (количество остаточной серы в катализате равно 0,4 вес.% при содерхсапии ,ее в исходном сырье 2,7 вес,%, а па алюмопккельмолибденовом катализаторе 66,7% количество серы в котализате 0,0 вес.% , т, е, введение окиси стронция в состав алюмоникельмолибде- нового катализатора усиливает гидрогеиолиз ni сероорганических соеди11ений, глубина сероочистки при этом возрастает на 18i3%, Пример 3. Условия опыта те же, что и в примере 2, но температура 410 С. При этом на предлагаемом алюмоникельмолибденстронциевом катализаторе получают 40,1% топливных фракций, из которьтх 34,9% приходится на долю фракции дизельного топлива с содержанием серы и температурой застывания минус 20 С. Выход катализата, содерйсащего 0,4 вес.% серы, высок и составляет 96,6%, т. е. на модифицированном . катализаторе можно снизить температуру процесса гидрокрекинга на 15 С и получить достаточно высокие выходы топливных фракций. Если при температуре процесса 425 С (при прочих равных условиях) на алюмоникельмолибденовом катализаторе получают 38,4% топливных фракций, из которых 31,8% составляет дизельная фракция с содержанием серы 0,8 вес.% с температурой застывания Минус 17,7 С, то на алюмоникельмолибденстронциевом катализаторе при 410 С получают.. 4О,1% топливных фракций, в том числе 34,9% дизельной. Формула изобретения Катализатор для гидрокрекинга высокосернистого нефтяного сырья, содержащий окислы алюминия, никеля и молибдена, отличающийся ,тем, что, с целью повышения крекирующей активности катализатора, он дополнительно содержит окись тронция при следующем содержании компоентов катализатора, вес.%: .окись никеля 7,6-8,0; окись молибдена - 7,4-7,0; окись тронция 10,0-30,0, окись алюминия стальное.

Похожие патенты SU511098A1

название год авторы номер документа
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРОКРЕКИНГА НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1972
SU426685A1
Катализатор для гидрокрекинга дистиллятного сырья 1975
  • Абидова Мухаббат Фазиловна
  • Рахмедов Исмаил Ибрагимович
  • Агзамходжаева Дурдона Рашидовна
SU539600A1
Катализатор для гидрокрекинга нефтяного сырья 1974
  • Абидова Мухаббат Фазиловна
  • Якубова Мухтабар Халиловна
  • Мирзаев Рустам Юлдашевич
SU488610A1
Катализатор для гидрокрекинга дистиллятного сырья 1974
  • Абидова Мухаббат Фазиловна
  • Акмаров Бакиджан Агзамович
SU505434A1
Катализатор для гидрокрекинга нефтяного сырья 1974
  • Абидова Мухаббат Фазиловна
  • Якубова Мухтабат Халиловна
  • Мирасулов Мирали Усманович
SU471899A1
Катализатор для гидроочистки нефтяного сырья 1983
  • Липкинд Борис Александрович
  • Гончарова Нина Васильевна
  • Булекова Екатерина Алексеевна
  • Маслова Алевтина Алексеевна
  • Алексеева Ида Алексеевна
  • Кругликов Виктор Яковлевич
  • Нефедов Борис Константинович
  • Князев Василий Семенович
  • Рябов Виктор Михайлович
  • Козлов Игорь Тимофеевич
  • Осипов Лев Николаевич
SU1162479A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОСЕРНИСТЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 2003
  • Смирнов В.К.
  • Ирисова К.Н.
  • Талисман Е.Л.
  • Бабаева И.А.
RU2245896C1
Катализатор для гидрокрекинга нефтяного сырья 1974
  • Абидова Мухаббат Фазиловна
  • Акрамов Бакиджан Агзамович
  • Мирасулов Мирали Усманович
SU471898A1
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ДИСТИЛЛАТОВ 1994
  • Каминский Э.Ф.
  • Радченко Е.Д.
  • Мелик-Ахназаров Т.Х.
  • Хавкин В.А.
  • Курганов В.М.
  • Егоров И.В.
  • Усманов Р.М.
  • Прокопюк С.Г.
  • Ганцев В.А.
  • Бычкова Д.М.
  • Лощенкова И.Н.
  • Пуринг М.Н.
RU2072386C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ БИТУМИНОЗНЫХ НЕФТЕЙ 1992
  • Теплякова Г.А.
  • Бухтенко О.В.
  • Алексеева Л.Д.
RU2053250C1

Реферат патента 1976 года Катализатор для гидрокрекинга высокосернистого нефтяного сырья

Формула изобретения SU 511 098 A1

SU 511 098 A1

Авторы

Абидова Мухаббат Фазиловна

Пецарис Василис Костас

Даты

1976-04-25Публикация

1975-01-28Подача