Катализатор для сероочистки углеводородного газа Советский патент 1976 года по МПК B01J23/80 B01D53/48 

Известны промышленные катализаторы для сероочистки углеводородных газов, содержащие железо, хром, медь или состоящ из окиси цинка. Известен катализатор, содержаший окис лы , меди и каолин. Однако сероемкость этого катализатора недостаточно вьк сокая и составтшет 25-27%., Кроме того, у него отсутствует способность гидрогено лиза сероорганических соединений, Цель изобретения- повышение активности катализатора. Это достигается тем, что он дополнител но содержит окислы пикеля и кобальта и имеет следующий состав, вес.%: Окись Ш1нка76-80 Окись меди10-11 Каолин2-3 Окись никеля3-3,5 Окись кобальта2-2,5 Вода и графит5-12 Пример 1. Техническую серную окись пинка (4,5 кг) и каолин (0,17 кг) загружают в смеситель, где они nepebseuiHваются, затем в сухие компоненты заливают 0,6 л аммиачной воды (.состав: 0,4 л 22-24%-ной аммиачной воды и 0,2 л воды), перемешивают для пептизации в течение 15-20 мин, к массе добавляют 5 кг лепешки, приготовленной из влажной смеси гидроокиси мед11, никеля и кобальта, одювременно в рубашку смесителя подают пар для подогрева массы до 7О С, массу перемешивают, подсушивают до полусьотучего состояния и досушивают в электропечи при 130-140°С до п.п.п. (при 600°С) 1О-12%, измельчают с добавкой графита (1-1,5 вес.%) и формуют размером 5x5 мм па таблеточной машине. Испыта11ие активности катализатора сухой формовки на промышленном газе пи 350 С, объемной скорости 1ООО час и содержании .серы, :сероорганик.и до 1О мг/м показало, что глубина гидрО1Х}НОлиза сер: - органики - , а поглоше1гие сероводорода - 81% из углеводородного гпза Hf iiTeпереработки (см. таблицу). При этом квтолизатор поглотает и серовсд: род, обрлзс;ппгушийся из серэоргаиики. П р им е р 2. Технйчеокую cepyiS окись цинка (4,5 кг) и каолин (0,17 кгУ загружают в смеситель, перемешивают, затем в сухие компоненты эвпквают 0,6 л амгаиачной воды, переме чивают и к массе добавляют 5 кг лепешки из смеси гидроокисей меди, никеля и кобальта (получение смеси гидроокисей металлов осуществляют соосаждением Ич/расййоров солей: ме/ЙГ(го купороса, никеля азот яокислого, коЙальтвд 0 азотнокислого под действием 7-14%-ияого рвствора шелочи натрия.при рН 8,8-9,0 с последуюшей отмьюкой ги/фоокиси от ионов нетрия,. сульфата и нитраТа). Одновременно в tft Качественные показатели и

Единица измерения

Показатели 2 1 8

Способ приготовления

мокрый

сухой

3 рубашку смесителя подают пар для подогрева до 7О С, при перемешивании массу подсушивают до п.п.п. 21-24%. Полученную массу формуют мокрым способом на шнек фессе и р жушим приспособление соломинки, на« реэают в гранулы размером 6-8x8-10 мм, эа тем гранулы провяливают и сушат а потоке /rejswiDHDCHTejiH при 160-180 С в течение ;6-в час. Испытание активности катализаторв мокрой формовки|в тех же условиях покат зало, что глубина гидрогенолиза сероорганики - 88%, а поглощение сероводорода - 7983% из углеводородного газа нефтепереработ « кй (см. таблицу). 1 активность катализатора

Диаметр

Вьюота

Насьтнйй вес

Коэффициент прочности Истираемость, не более

Сероемкость при насыщении сероводородом (при 300 С и объемной скорости 40 час ) Глубина поглошения сероводорода из УглеводороднО

го газа ( при 350 С и объемной скорости 1ООО ч

Степень гидрогенизации сероорганических соеди- пений углеводородного га

( при и объемной скорости 1ООО час )

Химический состав окись цинка окись меди окись никеля окись кобальта другие включения Формула изобретения Катализатор для сероочистки углеводоро/н ного газа, вклюююший окислы цинка, меди 60

6-8 6-10 1,55

8 1,2-. ,5 5,0

28,2 82

88 те-80

la-ii

3-3.5 2-2.5 5-8 и :каолин, о т л и ч а ю щи и си тем, что, с целью повышения активности, он дополнительно окиспы никеля и кобальта и имеет следующий состав, вес,%:

10-11 2-3

$-3,5

,5 5-12