Способ подготовки порошков к прессованию Советский патент 1976 года по МПК B22F1/00 

1

Изобретение относится к порошковой м&таплургии, в частности к подготовке порошков к прессованию.

Известен способ подготовки порошков к прессованию путем смешивания ферритовых порошков с пластификатором, заключающий- Си в том, что ванну заполняют суспензией, состоящей из ферритового порошка и 0,5%- него раствора поливинилового спирта, которую тшательно перемешивают с помощью вибрационных колебаний. i Однако известныйюпособ имеет невысо кие технологические свойства полученных пресс-порошков.

Цель изобретения повышение техноло- гических свойств порошков.

Для этого предложен способ, который отличается от известного тем, что порошки смешивают с пластификатором, предва рительно обработанным ультразвуковыми колебаниями в присутствии брома.

Предлагаемый способ позволяет получать на частицах ультратонких порошков сораз- мериь-гый с ними и равномерно распределен слой мономерных молекул пластификатора, что в, свою очередь, позволяет достичь гомогенности смеси и повысить прочностные свойства получаемых из них изделий.

Способ осуществляют следующим o6paf зом.

Перед смешиванием проводят ультразвуковую обработку пластификатора в ipHcyTw ствии брома, взятого в количестве до 3 об.%, который не образует с компонентами смеси химических соединений, легко удаляется при низких температурах (60 С не усложняет технологии производства из-, делий. В качес ве пластификаторов используют каучук, полиэтилен и парафин.

Пример. Раствор пластификатора в трихлорэтилене загружают в ванну и производят ультразвуковую обработку его в присутствии 3 об,% брома при частоте колебаний 19 кгц, амплитуде колебаний 5О мкм, 1збыточном статическом давдешга 5 атм, в течение 20 мин при 5О С.

Приготовленный раствор смешивают с порошком карбида циркония, измельченно го до крупности частиц 0,1-О,5 мкм.

Пластифицированную массу сушат, формуют из полученной смеси стержневые , изделия методом мундштучного пресс ова-: ния и спеквния. Спечейное изделие имеет прочность на изгиб 50-55 кг/см .

Использование данного способа подготовки ультратонких порошков обеспечивав ет по сравнению с известным способом получение изделий с мелкими равномерно распределенными порами и повышение ностных свойств изделий.

4 Формула изобретения

Способ подготовки порошков к npeccoaaiнйю, включающий смешивание порошков с пластификатором j наложением вибрационД ных колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических свойств порошков, порошки смешивают с пластификатором, предварительно : обработанным ультразвуковыми колебания- ми в присутствии брома.