(54) ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНОГО СТАНКА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Протаскивающий механизм сучкорезной машины | 1975 |
|
SU535154A1 |
| Устройство для срезания сучьев с поваленных деревьев | 1972 |
|
SU476161A1 |
| Установка для обработки предварительно поваленных деревьев | 1972 |
|
SU438533A1 |
| УСТРОЙСТВО для ПРОТАСКИВАНИЯ И СБРОСКИ СТВОЛОВ ДЕРЕВЬЕВ ПРИ ОБРАБОТКЕ ИХ В СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЕ | 1966 |
|
SU178966A1 |
| ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ ДЛЯ ОБРЕЗКИ СУЧЬЕВ | 1972 |
|
SU426820A1 |
| Установка для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1976 |
|
SU655532A1 |
| Установка для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1975 |
|
SU530788A1 |
| Сучкорезный агрегат "онего | 1979 |
|
SU1192987A1 |
| Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1985 |
|
SU1242370A1 |
| Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1982 |
|
SU1071428A1 |
1
Изобретение относится к деревообраба- ты&ающему оборудованию и кюжет исполь- зоваться в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Известно протаскивающее устройство,
включающее гибкий замкнутый тяговый орган в виде, например, втулочно-роликовь Х цепей, на которь Х закреплены поперечные траверсы, прижимное приспособление и привод.
Однако известнью протаскивающие устройства не обеспечивают достаточно надежного зажигма дерева и не исключают повреждения ствола протаскиваемого дерева.
Цель изобретения - обеспечить надежны зажим дерева и исключить повреждение ствола протаскиваемого дерева.
Для этого траверсы в предлагаемом устройстве выполнены в виде П-образного основания с шарнирно присоединенными к HGNfy двумя поворотными рычагами - захватами, свободные концы которых соединены между собой гибким упругим элементом
На фиг. 1 изображено протаскивающее устройство, общий вид; на .фиг. 2 - разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - траверса, ij, , сбоку.
Протаскивающее устройство для сучко резного станка содержит тяговый транспортер 1, между двумя втулочно-роликоБыми цепями 2 которого закреплены поперечные траверсы 3, выполненные в виде П-образного основания 4, к KOTOpON-ry с помощью щарниров 5 присоединены два рычага-захвата 6. Свободные концы рычагов 6 соединены между собой гибкой упругой стяжкой - стальным тросом 7. Тяговый транспортер 1 установлен после сучкорезной головк 8. Протаскива1..иое дерево прижимается к TS roBOMy транспортеру 1 с помощью прижимного приспособления 9.
Протаскивающее устройство работает следующим образом. Дерево закладывают комлевой часть|О сверху в сучкорезную головку 8 и на траверсы 3 тягового транспортера 1. В исходном положении рычаги 6 траверс 3 разведены в стороны под действием упругого гибкого троса 7. Затем верхние ножи сучкорезной головки 8 приводят в рабочее положение, т. е. захвотывают
