Устройство для раскроя листового материала Советский патент 1976 года по МПК B29H17/30 B29C17/14 

1

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при раскрое обрезиненного корда и тканей.

Известно устройство для раскроя листового материала, например обрезиненного корда, включающее смонтированные на основании балку диагональ с установленной на ней подвижной кареткой, несущей закрепленный на приводном валу дисковый нож, опорную планку и соединенные с кареткой направляющие элементы.

В известном устройстве дисковый нож закреплен на жестко установленном в каретке приводном валу. Каретка Бо бапке-диагонали над материалом, а материал лежит на опорной поверхности, гфедставляющей собой длинную узкую профильную планку, причем балка-дкагональ и опор ная планка имеют прогиб, поэтому зазор между ножом и опорной поверхностью меняется вдоль линии реза, что не обеспечивает надежной работы устройства и качеств резания.

Целью изобретения является улучшение качества резания путем обеспечения постояной величины врезания дискового ножа в материал.

Это достигается тем, что приводной вал дискового ножа выполнен в виде двух соединенных между собой шарнирной муфтой полуосей, одна из которых, несущая нож, жестко соединена с направляющими элементами, выполненными в виде роликов, и подпружинена относи елько опорной планки.

Устройство снабжено дополнительно при- мсимными роликами, ycтaнoвлeнны :и на ка ретке с внешней стороны дискового ножа.

Направляющие и пр11жимные ролики вы- полнень из антиадгезионного материала.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбжу; на фиг.З - узел дискового ножа; на фиг. 4 - то же, вид сбоку.

Ус1ройство содержит смонтированные на основании (не показано) балку-диагональ 1, на которой устаноЕлоиа подвижная каретка 2 на роликах 3, и опорную планку 4, На корпусе каретки 2 смонтирован электродвигате.1ь 5, связанный кпиноременной передачей 6 с приводной полуосью 7. Приводная полуось 7 установлена в корпусе подшипника 8 и соединена шарнирной муфтой 9 с полуосью 1О, на которой закреплен

дисковый нож 11. Полуось 10 с ножом 1 установлена в корпусе подшипника 12. Корпус подшипника 12 входит в паз 13 на корпусе каретки 2. К корпусу подшипника 12 прикреплены на осях направляюшие ролики 14 и стержни 15 с пружинами 16, упирающимися в кронштейн 17 на каретке 2. С кронштейном 17 связаны черенки вилок 18, в которых на осях закреплены прижимные ролики 19 Между вилками 18 и кронштейном 17 установлены пружины 20. Направляющие 14 и прижимные 19 изготовлены из антиад- гезионного материала (фторопласта или тефлона) и установлены по обеим сторо- нам лезвия ножа 11 так, что точки касания их с поверхностью материала на опорной планке 4 и точка врезания ножа 11 в материал лежат в одной плоскости.

Устройство работает следующим обра- зом.

Включают электродвигатель 5, который через клиноременную передачу 6, приводную полуось 7 и шарнирную муфту 9 передает врашение на полуось Ю с дисковым ножом 11. Затем включают привод каретки 2 (не показан) и перемещают ее по балке-диагоиали 1. При движении каретки 2 ролики 14 и 19 катятся по поверхности материала, а находящийся между ними вращающийся дисковый нож 11 разрезает материал. При разрезке каретка 2 проходит из одного крайнего положения в другое. Благодаря тому, что нож 11 установлен в подпружиненном корпусе подшипни-

ка 12, который связан с направляющими роликами 14, обеспечивается постоянный зазор между лезвием ножа 11 и опорной планкой 4, т. е. постоянная глубина врезания ножа, независимо от прогибов балки и опорной планки. После того, как от полотна отрезают полосу, вновь подают материал на раскрой. При этом каретку 2 с ножом 11 возвращают в первоначальное положение и цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для раскроя листового материала, например обрезиненного корда, содержащее смонтированные на основании балку-диагональ с установленной на ней подвижной кареткой, несушей закрепленный на приводном валу дисковый нож, опорную планку и соединенные с кареткой направляющие элементы, отличающее- с я тем, что, с целью улучщения качеств резания путем обеспечения постоянной величины врезания дискового ножа в материал, приводной вал дискового ножа выполнен в виде двух соединенных между собой шарнирной луфтой полуосей, одна из которых, несущая нож, жестко соединена с направляющими элементами, выполненными в виде роликов, и подпружинена относительно опорной планки.

2„ Устройство по п. 1, отлича ющ е е с я тем, что оно снабжено дополнительно прижимными роликами, установленными на каретке с внешней стороны дискового ножа.

3, Устройство по п. 1 и 2, отличающееся тем, что направляющие и гфижимные ролики выполнены из антиадгзионного материала.

г

//

14

Фиг. 2

Фиг.З

Фиг.