(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЕРИЛЛИЕВЫХ БРОНЗ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ термической обработки сплавов на основе меди | 1977 |
|
SU644868A2 |
| СПОСОБ ВЫБОРА РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ Бр.Б2 | 2004 |
|
RU2263156C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ЦАНГ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ | 2021 |
|
RU2764726C1 |
| СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛЕНТ ИЗ БЕРИЛЛИЕВЫХ БРОНЗ | 2003 |
|
RU2223157C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЕЙ УПРУГОСТИ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ Бр.Б2 | 2004 |
|
RU2281491C2 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЕЕ ПРОЧНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ | 2009 |
|
RU2419674C2 |
| Способ термической обработки бериллиевой бронзы | 1981 |
|
SU1019006A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ПРУЖИНЫ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ | 2015 |
|
RU2598420C1 |
| Способ термообработки изделий из бериллиевой бронзы | 1974 |
|
SU522276A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕДНОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ ДО 1,6%, БЕРИЛЛИЯ 0,2-0,8% И ТИТАНА ДО 0,15% | 2009 |
|
RU2416672C1 |
1
Изобретение относится к термической обработке и может иснользоваться в приборостроении и электронике.
Известен способ термической обработки бериллиевь Х бронз, заключающийся в закал ке с 770 °С и старении при 340 оС в течение 2 час,
Однако известный способ низкие упругие характеристики сплавов, а также
значительную деформацию изделий в результате термической обработки.
Цель изобретения - повышение упругих характеристик и уменьшение деформации
при термической обработке.
Для этого в преллагдс.-.гом способе перед окончательным старением проводят предварительное старение при 150-240 С.
В результате такой обработки полнее реализуется структурньн механизм распада твердого раствора, повышается дисперсность выделяющихся фаз и упругие характеристики сплава, а также повышается релаксационная стойкость сплава при статическом и циклическом нагружении. Сокращается время обработки и значительно уменьшается-коробление изделий в процессе термообработки. Результаты сравнительных испытаний свойств сплава, обработанного по известно -гу и по предлагаемому способу, приведены в таблице.
Cu.oiicTDo сплава при TOp;-Ui4ecKO;i обработке
, .им.I- О ч--ТпОрДОСТЬ HV, KT/NM
Предел упругости 0,002, кг/мм
Циклическая прочнсють: при кг/мм2 при Т о г 45 кг/мм
Деформация -j , мм Сущность предложенного способа заклю ч:---: тс я в следующем. Сплав закаливают с 770°С и затем старят -ПО режиму; 1-я ступень - 150-240ОС в течение 2-я ступень - 300-350°С в течение П р к м е р. Бронзу марки БрБНТИ 9 Мг закаливают с температуры 770ОС с выдержкой 15 мпи при этой температуре. Старение проводят по режиму: 210оС -1 час, 340°С - 1 час. В результате такой обработки получают следующие свойства:
Закапкэ 770ОС, старение 210ОС, 1час + старешю 1 час
410-420 77-82
IlO циклов 2106ЦИКлов
1-1,5 Твердость HV, кг/мм 410 Гфедел упругости, 0,002-79 кг/мм Циклическая прочность при кг/ммцикловФормула изобретения Способ термической обработки берпллиевых броиз, включаюг.шй закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повыше1Ц Я упругих характеристик и уменьшения деформации при термической обработке, перед окончательным старением проводят предварительное старение при 150-2400С.
