1
Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано при упрочняющей термической обработке бериллиевой бронзы и является усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. № 511383. В основном авторском св. № 511383, кл. С 22F 1/08 описан способ термической обработки сплавов на основе меди, включающий закалку, старение, деформацию со степенью 50-90% и повторное старение при 150-300° С в течение 1-5 ч..
При обработке по известному способу бериллиевы.х бронз (например БрБ2 и БрБ2,5) наблюдается низкая стабильность результатов, так как в бериллиевой бронзе распад закаленного -а-твердого раствора в процессе первичного старения происходит при одновременном (конкурирующем) участии двух механизмов: общего непрерывного выделения частиц вторичной фазы в объеме зерна и прерывистого (ячеистого) выделения избыточной фазы, зарождающейся по границам зерна, т. е. неоднородностью структуры первичного старения.
Цель изобретения - повышение стабильности свойств бернллиевых бронз.
Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу нагрев закаленного сплава под первое старение проводят со скоростью 3-15°С /мин; причем это старение проводят ири 340-380°С в течение 1,5-2,5 ч.
При одновременной регламентации температуры первого старения и скорости нагрева под старение распад всего объема сплава проходит только по механизму прерывистого выделения, при полном прерывистом распаде, т. е. получается однородная структура первичного старения, что позволяет стабилизировать свойства бериллиевых бронз.
Способ осуществляют следующим образом.
Сплав закаливают с температуры 720- 820° С, нагревают под старение со скоростью 3-15° С/мин до 340-380°С, выдерживают 1,5-2,5 ч, деформируют со степенью 50-90% и производят повторное старение при 150-300° С в течение 1-5 ч.
Пример. Образцы бериллиевой бронзы БрБ2 закаливают с 770±5° С в воду, затем подвергают старению при 360° С в течение
4 ч. Нагрев под старение проводят со скоростью 5 С/мин. После деформации и окончательного старения сплав имеет более высокие и стабильные характеристики, по сравнению с известным способом.
Результаты приведены в таблице.
Предлагаемый способ может применяться при изготовлении токоведущих упругих элементов ответственного назначения из полос и лент бериллиевых бронз.
Формула изобретения
1. Способ термической обработки сплавов на основе меди по авт. св. № 511383, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности свойств бериллиевыХ бронз, нагрев под первое старение проводят со скоростью 3-15° С/мин.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первое старение проводят при 340-380° С в течение 1,5-2,5 ч.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 511383, кл. С 22F 1/08, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термообработки деформированной бериллиевой бронзы | 1986 |
|
SU1344812A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЕЕ ПРОЧНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ | 2009 |
|
RU2419674C2 |
Способ термической обработки бериллиевой бронзы | 1981 |
|
SU1019006A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ЦАНГ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ | 2021 |
|
RU2764726C1 |
Способ термической обработки деталей из бериллиевых бронз | 1976 |
|
SU595421A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕДНОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ ДО 1,6%, БЕРИЛЛИЯ 0,2-0,8% И ТИТАНА ДО 0,15% | 2009 |
|
RU2416672C1 |
Способ термической обработки бериллиевых бронз | 1974 |
|
SU511382A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛЕНТ ИЗ БЕРИЛЛИЕВЫХ БРОНЗ | 2003 |
|
RU2223157C1 |
СПОСОБ ВЫБОРА РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ Бр.Б2 | 2004 |
|
RU2263156C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ БРБ2, ОХЛАЖДАЕМЫХ В ВОДНО-СОЛЕВОМ РАСТВОРЕ С ХЛОРСОДЕРЖАЩИМИ ПРИСАДКАМИ | 2013 |
|
RU2530675C1 |
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1977-09-15—Подача