Устройство для отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе Советский патент 1937 года по МПК B01D3/10 

Предлагаемое устройство разработано ия частного случая отгонки летучей жидкости из раствора ее в менее летучем растворителе, например, для отгонки еырого бензола из так называемого масла «бензине на коксохимических заводах.

Особенностью устройства является то., что иерегонка ведется в одном колонном аппарате, система же нромежуточных сосудов служит для удаления не конденсирующихся газов и достижения равномерного поступления жидкости в колонку, что сопряжено с разгрузкой вакуум-насоса к увеличением экономичности процесса.

На чертеже схематически показано расположение отдельных частей устройства.

Масло «бензине, поступающее о поглвтительной установки в сборник 1, подается насосом 2 в напорный бак 3, из JWTOporo идет в теплообменники 4, где подогревается маслом «дебензине, выходящим из КОЛОВ1Ш 7. Для окончательного подогрева масло идет в решофер 5, где. обогревается непрямым паром соответствующего давления. Масло «дебензине, отдавшее значительную часть своего тепла в теплообменниках, поступает для окончательного охлаждения в маслохолойнльник (на чертеже не указанный). По выюде на решофера 5 масло «бензине ХроесезЕруется в системе расширительBUS ж. уравнительных сосудов 6, 6, 6°.

В первом сосуде 6 давление понижается до давления, господствующего во втором конденсаторе 12, с которым сосуд соединеп паровой трубой; в этом сосуде предусмотрено устройство для улавливания капель и брызгов, образующихся при вскипании масла вследствие понижения давления. Из этого сосуда масло стекает в расположенный ниже уравнительный сосуд 6, газовая часть которого также сообщается со вторым конденсатором. Пз этого сосуда масло подымается, под действием давления, господствующего в нем, в третий сосуд 8% газовая часть коего соединена с дефлегматором 8, работающим под более низким давлением; этот сосуд 6 также снабжен брызгоулавливающим устройством. Из сосуда 6° масло течет в колонну 7, частично же идет обратно в сосуд 6 по специальной трубе, снабженной обратным клананом. Этот обратный переток жидкости из сосуда б в сосуд 6 предохраняет от опорожнения сосуд 6 и тем самым создает равноме)ное поступление масла в колонну 7, В колонну нодается прямой (открытый) пар для улучшения условий отгонки. Укрепительная часть колонны орошается флегмой, стекающей из дефлегматора 8 через сепаратор (на чертеже не изобра5кен) или непосредственно. Пары из колонны поступают в дефлегматор 8, охлаждаемый водой н позволяющий регулировать качество получаемого продукта. Пары из дефлегматора поступают в первый кондепсатор 10. Коловна, дефлегматор и первый конденсатор работают под более пизким давлением, чем второй конденсатор. Газы и пары, не сконденсировавшиеся в первом конденсаторе, поступают в компрессор илп вакуум-насос 11, где сжимаются до давления, нозволяющего пустить их в ту или иную среду. Сжатые газы и пары поступают во второй копдепсатор 12, где производится вторичная конденсация, и откуда лишь постоянные газы, насьщенные нарами воды и продукта, выпускаются либо в атмосферу, череа ловушку с твердым поглотителем, или непосредственпо, или обратно в газонровод, или же в какой-либо другой анпарат или сосуд.

Сосуд 6 дает возможность вывести большинство не конденсирующихся газов без помощи вакуум-насоса.

Сосуды 6 и 6 установлены для достижения равномерного поступления жидкости в колонну, работающую под уменьшенным но сравнению с иагревательпой частью устройства давлением.

Второй конденсатор имеет целью конденсацию паров летучей жидкости, имеющих упругость пара, равную упругости нара жидкости при темнературе конденсации и не могущих ноэтому быть сконденсированными в нервом конденсаторе; только после сжатия газовой смеси в вакуум-насосе- или комнрессоре эта упругость соответственно повышается, что дает возможность нолучить донолнительное количество дестиллата.

Ероме того во второй конденсатор поступают газы и нары, выдeiляющиecя при вскинании жидкости в сосуде 6.

Кроме перечисленных апнаратов на чертеже цифрой 9 обозначены брызгоуловители, цифрами 13 и 14 - соответственно сенараторы легкого к тяжелого бензола; 15 и 16 - мерники для легкого н тяжелого бензола. Линии, вдоль которых поставлены стрелки, показывают ход наро- и водонроводов.

Учитывая полную физическую аналогию всех процессов отгонки летучих жидкостей из их растворов в менее летучих жидкостях, онисанное устройство можно применить в ряде отраслей химической промышленности, как-то: лакокрасочной, взрывчатых веществ, синтетического каучука и др.

Предмет изобретения.

Устройство для отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе с применением, в целях равномерного постунления жидкости в перегонную колонну и предварительного удаления не конденсирующихся газов, находящихся под разным давлением сосудов 6 и 6, расположенных для создания барометрического разрежения на разных уровнях и соединенных между собой нри помощи сосуда 6 барометрическими трубами, отличающееся тем, что в целях создания разного давления сосуд 6° и колонна 7 соединены с конденсатором 10, а сосуд 6 с конденсатором 12, работающим с меньшим разрежением.