Устройство для охлаждения и очистки поверхности прокатных валков Советский патент 1976 года по МПК B21B27/10 

1

j Изобретение относится к области про-j катного производства а может быть исйользоважГ для охлаждения и очистки вал .- - . ч

.ков прокатного, преимущественнолистового стана.-Известно устройство для охлажденяз н очистки валков прокатного стана, содержащее камеру коробчатого типа, со скребковыми перегородками, образующими каналы для потоков охладителя, имеющую уплотне- ния по контуру контакта с валком и систему подвода и отвода охладителя.

Недостатком такого устройства являет- :ся малая эффективность использования охла. днтеля и неравномерность охлаждения по длине бочки валка.

Описываемое устройство отличается от известного тем, что в его камере размещены оребренные теплообменники из медного сплава, контектируюшие с поверхностью :бочки,валка и снабженные прижимной системой, выполненной в виде секционированнсй подушки из эластичного материала, заполненной сжатым B03Ayxohi, поверхносгь котсирой взаимодействует со стержнями тепло- ;

;обменников. Это обеспечивает повыщенне 9ффектЕ 2;ости использования охладителя, лтстоянньй контакт с регулируемым прижатием всех теплообменников с поверхностью валка, очистку н омеднение поверхности валка в процессе прюкатки.

На фнг. 1 изображен общий вид предложенного устройства; на фиг. 2 - то же, |внд спереди; на фиг. 3 - разрез пи А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - теплообменйЙК со стержнем и прижимной шайбой.

Устройство включает камеру коробчато Го типа 1, открытую с одной стороны. Ка|мер 1 перегородкой 2 разделена на два {отделения: рабочее Б н распределительное В. Внутри рабочего отделения Б вдоль его открытой стороны, размешаны вьтол.ненньЕХ из медного сплава оребренных теп лообм : лков 3. Теплообменники закрепле:Hiai sia концах стальных стержней 4. С прот ивоцояожной стороны на стержнях 4 крепятся прижимные шайбы 5. -Стержни 4 прохо1ДЯТ сквозь отверстия в двух перфорированI ных металлических стенках 3 и могут сво бодно перемешаться вдоль своих осей. Стенкя 6фиксирук.т расположенир зтих. ОСРЙ Отверстия в стенкал, не яаиятый ( ми, обеспечивают конвекцию охладителя у поверхностей валка и теплообменников 3, С прижимными шайбами 5 взаимолействует эластичная подушка 7, наполнешшя Сжатым воздухом. Подушка может иметь несколько секций. Она для создания регулируемого гфнжатир теплообмен ников 3 к валку. Сисатый воздух в подуш ку 7 подается через подводы воздуха 8. Кромки камеры .1 выполнены криволинейными (в соответствии с профилем валка) и снабжены уплотнением 9 из эластичного материала. Уплотнение 9 пред|отврашает утечку охладителя, который подается в камеру 1 через подводы 10 и удаляется через отводы 11. Устройство работает следующим образом. Края камеры 1, снабженныеуплотнением 9, прижимаются к поверхности валка. В подушку через подводы 8 подается сжатый воздух. Его давление через систему прижимных шайб 5 и стержней 4, фиксируемых стенками 6, передается теплообменниками 3, которью плотно прилегают к валку. В силу- того, что подушка выполнена из эластичного материала и может принимать любую форму, все тепло обменники, опираюшлеся на одну из ее Секций, прижимаются с одинаковой силой, независимо от формы поверхности валка и скорости его вращения. Степень прижатия, создаваемая Кб1ждой секцией подушки различна и зависит от давления воздуха в ней. Трение теплообменников 3 о валок приводит к переносу части их материала на валковую повер.хность: валок покрывается тонким слоем медного сплава. Теплообменники 3, (соприкасаясь с охлахлдаемой повер.хлостью, нагреваются. Охлаждающая жидкость через подводы 10 п1х;тупает в распределительное отделе ние В. Здесь потоки из разных подводов перемешиваются таким образом, что с края перегородки 2 стекает однородная п длине П-регорояки струя. .Попадая на гор чие поверхности валка и теплообменников жидкость кипит. Образующаяся паро-жидкостная смесь удаляется через отводы 1 Эффективность охлаждения увеличивает ся при развитом пузырьковом кипении, вследствие увеличения поверхности кипения возрастает доля испарительного охла дения; при пленочном кипении вблизи кри зиса теплообмена нарушается устойчив1 ст паровой пленки - кризис кипения на орсб О {)енной неиаотермичоской nLinoji л гается в сторону болыиих тг:-т1;1 ч,ч птокг р, теплообменников приволит (при боих режимах аэгаениа) к изменению ,хлрш(ера циркулйцнк кшдхостн вблизи повер ;.игх:- ти велка - появляются мяогочисл тны - потоки, перпснди.кулярные этой поверхности и проийкаюшие вглубь жидкости. Поверхность валка очищается во время его движений за счет трения о теплообменникн. Образу:юш,аяся на поверхности валке пленка медного сплаву.служлт своеобразной технологической смазкой, уменьпшю|Шей износ новерхности. ИнтеЕсивЕость охлаждения регулируется путе/wi изменэгшя воздушного давления в подушке. Наличие в подушке нескольких, секций позволяет создавать неоднород)ое по ДЛКК8 валка охла : дение. зобре тения о р м- у л а 1.Устро 3ство для охлахсдения и очистки поверхности прокатньк валков, содержащее камеру коробчатого типа с перегородками, уплотнениями по контуру контакта с валком к системой подвода и отводи охладителя, отличающееся тем, что, с целью повышения зффективнсюти использования о.хладителя, очистки поверхности валка и увеличение его стойкости, в камере размещены контахтнью теплообменники, взавмодействуюидае с поверхностью валка и снабженные прижимной системой. 2.Устройство поп,1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности использования охладителя, теплообменники выполнены оребренными. 3.Устройство по шт.1,2, .отличающееся тем, что, с целью повы1иения зксплуатацнонзюй стойкости валков, теплообменники вьшолдены из медного сплаве. 4.Устройство по п.1, отличающ е е с я тем, что, с целью обеспечения контакта теплообменников с валком при изменении его диаметра или износе, прижимная система вьшолнена в виде попушки из эластичного материала, заполненной сжатым воздухом, поверхность которой взаимодействует со стержнями теплообменников, 5.Устройство по шт. 1 и 4,- о т л и чающееся тем, что, с целью регулирования охлаждения по длине бочки валка, подушка выполнена секционированной с раздельным подводом к каждой СРХИНИ регулируемого давления.

fO 1

//

Фиг.1

Фиг.2