Вальцовый пресс Советский патент 1976 года по МПК B30B11/12 

1

РГзобретение отноеится к области брикетирования сыпучи.х и иластичиых масс.

Существующие -вальцовые ирессы ана.тотичного назначения содержат жестко закреилеиные на осях вращающиеся навстречу один другому вальцы с выполненными на их иоверхиостях ячейками. Для црессования брикетов с отверстиями или углублениями они снабжены имеющими кулачковы.ми ириводами для возвратио-иостунательного двнжеиня, штырями, установленными в выиолнениых в ячейках одиото из вальцов отверстиях.

Недостатками таких ирессов являются сложность конструкции привода штырей и частое нарушение его кинематики из-за смоляных отложеннй иа кулачках ири прессовании, например, горячей иластичиой угольной массы.

Изобретение устраняет эти недостатки за счет того, что нривод штырей выполнен в виде установленного внутри одного из вальцов эксцентрично его оси барабана, жестко связанного со штырями и свободно насаженного на эту ось. Причем для повышеиия качества брикетов штыри выполнены коническими и снабжены коническим буром, взаимодействующим с выполненной в отверстиях ячеек конической проточкой.

Па фиг. 1 изображеп предложенный пресс, общий вид; па фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. 1; на фиг. 3-5 - иоложение щтырей при

ирессоваиип, при отводе штыря и при выпадаппп брикета.

Пресс содержит формующий валец 1 п формующий валец 2 с отверстиями 3 в ячейках 4. Внутри ва.тьца 2 эксцеитрпчио ему свободпо па неподвижной оси 5 установлен барабан 6 с жестко закрепленными на его поверхности иггырями 7, которые могут перемещаться в отвеостпях 3 ячеек 4 пальца 2. Палпчие конусов 8 ia концах штырей позволяет отделпться им от брикетов 9, полностью не выходя из ячеек и вальца 2 (фиг. 5).

Маличие конических буртиков 10. контактиР 1ОЩ1 Х с КОИНЧесКОГг НрОТОЧКО 11, ПО31ЮЛЯет штырям основаниями 12 конусов 10 полност 1О закрывать отверстия 3 в ячейках 4 в зоие ирессоваипя (фпг. 3), что ие дает нрессхеMOMV лгатериалу 13 проиикпуть в простраиство 14 межд} вальцом 2 п барабаном 6.

Формующий валец 2 установлен в нодшинииках 15 на той же оси 5, что п барабаи 6. Па одной из цапф 16 этого валка жестко закреплепа шестерпя 17, получающая вращеппе от uiecTepnn 18, стг1новлениой на приводном

валу 19 формующего вальца 1. Барабан 6, зацепленный с ва.тьцом 2 штырями 7, может вращаться с ним только вместе. Перед формующими вальцами 1, 2 установлен направляющий столик 20 для прессуемого материала 13.

Работа aipecca проходит следующим образом.

Прессуемьп материал 13 по столику 20 непрерывно подается во вращающиеся формующие вальцы 1 И2. В зоне прессования щтыри 7 максимально входят в полость ячейки 4 и образуются брнкеты 9. По мере вращения вальца 2 с барабаном 6 благодаря эксцентричному их расположению относительно друг друга щтыри 7 постепенно выдвигаются из ячеек 4 вальца 2. Далее они максимально выходят нз ячеек и брикеты 9 свободно выпадают пз ячеек. Затем щтыри, по мере вращения, опять выдвигаются и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Вальцовый пресс для производства брикетов с отверстиями, содержащий установлеииые на осях враи1ающнсся навстречу друг другу вальцы с выполненнымн на нх иоверхиости ячейками и имеющие привод возвратнолоступательного движения штыри, уетановленные в выполненных ячейках одного нз вальцов отверстия, отличающийся тем, что, с целью упрощения коиструкции и повыщення ее надежности, нривод штырей выполнен в виде установленного внутри одного из

вальцов эксцентрично его оси барабана, жестко связанного со штырями и свободно насаженного на эту ось.

2. Вальцовый пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повыщеиня качества брикетов, щтырн выполнены коническими и снабжены коннческим буртом, взаимодействующим с вынолненной в отверстиях ячеек конической проточкн.

Фиг /

А-А

Фиг. 2

,МШ