1
Изобретение относится к обработке норонь кообразиых материалов, в частности к копструкнии нрессов для окусковаиия норошкообразиых материалов со связующими добавками.
Извест11ьп вальиовый пресс для брикетирования порошкообразных материалов содержит параллельио смонтированные на станине рабочие встречно-вращающиеся валки с бандажами, на наружной поверхности которых выполиеиы формующие ячейки, и заключепиое в корпус загрузочное устройство, размеще1гное Г1ад валками. Однако известная конструкция пе обеспечивает получения одинаково плотности брикетируемого материала по пшрпне валка, в результате чего плотность получаемых брикетов различна. Получение брикетов различной плотпости особенно онгутнмо прн больнюй ширнне бандажа.
Цель предлагаемого изобретения - повыше ие качества брикетов за счет равпомерной подачи материала в формующие ячейки.
Для этого загрузочное устройство снабжено свободно врангающимися валками, установлеппыми в корпусе нараллельпо рабочил валкам и воЗхДействующими па подаваемый материал, а также разделительпыми перегородками, закрепле1П1ыми одним коином в корпусе и несущими на другом рабочем конце установленные с возможностью регулировочного неремеп1ення по ним нлаики.
Па чертеже изображен предлагаемый пресс.
Между двумя пальцами 1 с бандажамп 2, в средней частп питателя 3 расположеиы разделительиые neperсродки 4. Правая и левая разделительные перегородкп снабжены подвижнымн планками о, коюрые могут перемещаться в вертикальной плоскости. Благодаря этому обеспечтн ается постояиство толщииы слоя шихты, увлекаемого поверхностью вальцов в зону прессовапня. Па пути двпжепня щихты в зону прессованпя расположены валки 6, пазначение которых уплотнять п выравнивать слой П1ИХТЫ на поверхности бандажа.
Для нредотврагцепия поломки валков 6, в случае иопадання посторопппх предметов, гпезда их нодншпннков поднружннспы.
Вальцовый пресс работает следующим образом.
При вращенпп вальцов увлекаемая бандажами шихта на пути двпжеппя упирается в наружную новерхность валков 6 н прпводпт последнее во врап1,еппе. Вращаюпип |ся валок 6 своей паружной поверхностью выравннвает слой шнхты но бандажа, уплотпяет н вдавливает шихту в ячейки баг1дажа. Поднрессовка свободно вращаюпи1мися валками обесиеч П ает зансхлиение .матерналом всей нолости каждо ячоп и.
Предмет изобретения
Вальцовый иресс для брикетирования норошкообразных материалов, содержащий иараллельно смонтированные на станине рабочие встречио-вращающнеся валки с бандажами, иа наружной иоверхиости котор 1х выиолиены формуюпи-ie ячейки, и заключенное в корнус загрузочное устройство, размен1,енное над валками, отличающийся тем, что, с делыо иовышеиия качества брикетов за счет равиомерной иодачи материала в формующие ячейки, загрузочное устройство снабжено свободно вращающимися валками, установленными в кориусе нараллельно рабочим валкам и воздействуюн|,нми на нодаваемый материал, а также разделительиыми иерегородками, закренленнымн одним конном в корнусе и несуицгми на другом рабочем конне установленные с возможностью регулировочного иеремеще имя но инм илаики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВВСЕСОЮЗНАЯ 1| fliTf H'^UO vrv-f.-'i'ir -..f 4 JIiM! LHI hj* I LAiiH .r.-,!iAffl | 1973 |
|
SU361899A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2204486C2 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450928C2 |
ПРЕСС ВАЛКОВЫЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450930C2 |
ВАЛЬЦОВЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU301223A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2306226C1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450929C2 |
Валковый пресс для брикетирования порошкообразных материалов | 1978 |
|
SU742133A1 |
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU427867A1 |
Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1699810A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация