Вертикально-протяжной станок Советский патент 1976 года по МПК B23D37/10 

Изобретение может быть использовано в области металлообработки, в частности для получения отверстий протягиванием. Известны вертикально-протяжные станки для свободного протягивания, содержащие стол с вертикальными направляющими для каретки с инструментальной головкой и размещенный на штоке поршня пневмопривода со сдвоенным цилиндром тяговый патрон. Цель изобретения - обработка отверстий различной конфигурации, расположенных под различными углами и на различных расстояниях относительно сторон обрабатываемой детали. Для этого предлагаемый станок снабжен втулкой, которая установлена в инструментальной головке с возможностью поворота на заданный угол в горизонтальной плоскости и имеет посадочное место для задней замковой части протяжки, а инструментальная головка размещена в каретке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем на столе выполнены горизонтальные направляющие для ползуна, внутри которого с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению первого ползуна, установлен другой нолзун, в котором закреплена обрабатываемая деталь. Ползуны снабжены окнами, которые распололсены в одной горизонтальной плоскости. Подпорщневая полость нижнего цилиндра выполнена гидравлической и соединена через регулируемый гидравлический дроссель и обратный кланан с открытым в атмосферу баком. Такое выполнение станка обеспечивает обработку отверстий различной конфигурации, расположенных под различными углами и на различных расстояниях относительно сторон обрабатываемой детали, а также обеспечивает точную и стабильиую скорость резапия. На фиг. изображен предлагаемый станок, вид сбоку, разрез; па фиг. 2 - то же, вид сверху. Стол 1 снабжеи цилиндром 2, а также горизонтальными и вертикальными направляющими. Пижняя часть цилиндра 2 через обратный клапан 3 и параллельно с ним присоединенный дроссель 4 соедниеиа с баком 5, который наполнен маслом. В цилиндре 2 предусмотрены и герметично разделены между собой нижняя и верхняя камеры, в которых помещены соответственно нижний и верхний порщни, жестко соединенные между собой и со щтоком 6, верхняя часть которого снабжена тяговым патроном 7 для прикрепления протяжки к щтоку. В горизонтальных направляющих стола помещен ползун 8 для перемещения в нем ползуна 9, имеющего прижимы 10 для закрепления в нем обрабатываемой детали 11. В вертикальных направляющих стола помещена карегка 12, несущая горизонтальную ось, на которой помещена инструментальная головка 13 с вмонтированной в нее втулкой 14, снабженной лимбой и посадочным местом для протяжки 15.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 11 -помещают непосредственно на поверхность стола в окно ползуна 9 и прижимами 10 прижимают к стенкам Л и ползуна, тем самым, фиксируя расположение ее сторон в горизонтальной плоскости. В таком зафиксированном положении обрабатываемую деталь передвигают вручную в любом направлении по поверхности стола и ее стороны всегда будут одинаково расположены относительно сторон стола. Кроме того, деталь 11, опираясь непосредственно на поверхность стола, а не на ползун 9, свой вес и усилие от протягивания не будет передавать на направляющие ползунов 9 и 8. Протяжку 15 закрепляют в посадочном месте втулки 14 и при помощи лимба устанавливают па заданный угол IB плоскости, перпендикулярной ее оси относительно сторон обрабатываемой детали 11. Затем, перемещая вручную каретку 12 в вертикальной плоскости, а деталь И с ползунами 9 и 8 в горизонтальной плоскости, -протяжку 15 передней направляющей частью вводят в предварительное круглое отверстие обрабатываемой детали 11, а ее нижнюю замковую часть - в тяговый патрон 7. После этого сжатый воздух при помощи пусковых кнопок (на фиг. не показаны), па которые нажимают одновременно обеими руками, пускают в надпоршневые полости верхней и нижней части. Под действием сжатого воздуха порщни перемещают шток 6 с закрепленной в нем протяжкой вниз, и происходит протягивапие.

Скорость движения штока с протяжкой устанавливается дросселем 4 по лимбу, которым он снабжен. Деталь освобождают от зажимов и снимают со стола. Затем переключают сжатый воздух в подпоршневую полость

верхней части цилиндра 2, а подпорщневые полости обеих частей соединяют с атмосферой, шток с протяжкой перемещается в верхнее положение. Протяжку освобождают из тягового патрона, и процесс протягивания можно начинать снова.

Формула изобретения

1. Вертикально-протяжной станок для свободного протягивания, содержащий стол с вертикальными направляющими для каретки с инструментальной головкой и размещенный

на штоке порщня пневмопривода со сдвоенным цилиндром тяговый патрон, отличающийся тем, что, с целью обработки отверстий различной конфигурации, расположенных под различными углами и на различных

расстояниях относительно сторон обрабатываемой детали, станок снабжен втулкой, которая установлена в инструментальной головке с возможностью поворота на заданный угол в горизонтальной плоскости и имеет посадочное место для задней замковой части протяжки, а инструментальная головка размещена в каретке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем стол снабжен усгановленным на нем с возможностью перемещепия ползуном, внутри которого размещен другой ползун с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению первого ползуна.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем,. что, с целью установки детали непосредственно на стол, ползуны снабжены окнами, которые расположены в одной горизонтальной плоскости.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильных и точных скоростей резания, подпоршневая полость нижнего цилиндра выполнена гидравлической и соединена через регулируемый гидравлический дроссель и обратный клапан с открытым

в атмосферу масляным баком.