Устройство для сварки неповоротных стыков труб Советский патент 1976 года по МПК B23K31/06 B23K37/04 

Изобретение относился к облаюти свар;ки, а именно: к устройствам для настройки электрода на стык .при сварке неповоротных стыков труб. Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее вращающуюся иланш.айбу, несущую сварочную горелку, и механизм настройки горелки «а стык. С целью настройки горелки на стык в извест ном устройстве перед началом процесса выполняется операция по совмещению плоокости вращения электрода с плоскостью свариваемого стьжа и обеспечению концентричного вращения конца электрода относительно этого же стыка. Качественное выполнение шва при автоматической аргонно-дуговой сварке возможно в том случае, когда смещение оси вольфрамового электрода от плоскости стыка не превышает 0,3 мм, а р-адиальное биение конца электрода при этом не превышает 0,5 мм, точность выставления вольфрамового электрода достигается в общем случае за счет его многократного перемещения относительно стыка с последующей корректировкой положения головки при помощи предусматривающихся для этих целей настроечных механизмов. Это приводит к непроизводительным потерям рабочего времени, увеличению трудоемкости процесса сварки в целом и получению в отдельных случаях швов низкого качества, так как требуемую точность наведения электрода на стык при сварке трубопроводов большого диаметра (свыше 200 мм) в реальных условиях производства обеспечить трудно. Цель изобретения - повышение точности и сокращение времени настройки. Это достигается тем, что механизм настройки выполнен в виде съемной дугообразной скобы, устанавливаемой на горелке, с закрепленными на ней двумя боковыми регулируемыми упорами и тремя установочными винтами, оси которых расположены в плоскости, совпадающей с плоскостью перемещения сварочной горелки вокруг стыка. На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого устройства для настройки электрода на стык при сварке неповоротных стыков труб; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Устройст-во для сварки неповоротных стыков труб состоит из планшайбы 1, которая получает вращение вокруг свариваемого стыка от привода 2, расположенного на неподвижном корпусе 3 устройства. На планшайбе 1 установлена горелка 4 с механизмом наС1ройки горелки на стык 5. механизм радиалыного перемещения горелки 6 и механизм поперечного перемещения 7 горелки. Крепление устройства на свариваемой трубе производят тремя винтовыми зажимами 8, установлен«ыМ|И на неподвижном корпусе 3.

Механизм настройки горелки на стык 5 выполнен в виде съемной дугообразной окобы, имеющей два регулируемых боковых упора 9, 10 и расположенные в радиальноМ направлении установочные контрольные винты 11, 12 и 13.

Конструктивное решение скобы механиЗ:Ма настройки может быть различным в зависимости от типоразмера свариваемых труб и формы разделки кромок. При этоМ длина дуги скобы должна быть мажсимальной, но не превышать длины дуги полуокружности. Материалом окобы могут служить алюминиевые, например АМг-6, Д16 или титановые, например, ВТ-14, сплавы.

Боковые упоры 9, 10 и устаповочные винты 11, 12 и 13 целесообразно изготовить из углеродистых сталей марки У8 с высокой точностью и твердостью. Хвостовик окобы 5, зажимаемый в цанге горелки 4, должен соответствовать диаметру вольфрамового электрода, применяемого для сварки конкретного трубопровода. Рабочие части боковых упоров и установочных винтов должны иметь фор;му рабочей части обычного вольфрамового электрода.

Устройство работает следующим образом.

В сварочную горелку 4 устанавливают дугообразную скобу бис помощью механизма поперечного перемещения 7 упирается в планшайбу 1 двумя боковыми упорами 9 и 10. ЭтИМ обеспечивается расположение трех установочных винтов 11, 12 и 13 в плоскости, параллельной плоскости вращения планшайбы. Совмещение концов установочных винтов 11, 12 и 13 со свариваемым стыком достигается путем корректировки головки относительно стыка с помощью трех винтовых зажимов 8.

После чего головка фиксируется на трубе этими же зажимами окончательно.

Перед сваркой из горелки удаляют съемную дугообразную скобу 5, а взамен ее устанавливают электрод из вольфрамового прутка.

Предлагаемое устройство для сварки неповоротных стыков труб позволит исключить необходимость многократного проворачивания вольфрамового электрода вокруг стыка и обеспечит более высокую точность наведения электрода на стык одновременно по трем точкам.

Экономия времени из расчета на один свариваемый стык составит от 5 до 15 мин. .

Формула изобретения

У1стройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее вращающуюся планшайбу, несущую сварочную горелку, и механизм настройки горелки на стык, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени настройки, механизм настройки выиолнен в 1виде съемной дугообразной скобы, устанавливаемой на горелке, с закрепленными на ней двумя боковыми регулируемыми упорами и тремя установочными винтами, оси которых расположены в плоскости, сов/падающей с плоскостью иеремещения сварочной горелки вокруг стыка.

ГО

Фиг. 2