Способ закалки полых изделий из стекла Советский патент 1976 года по МПК C03B27/00 

Изобретение относится к стеклянной и электротехнической промышленности и может быть использовано при закалке полых изделий из стекла, например, изолирующих деталей стеклянных изоляторов.

Известен способ закалки полых изделий из стекла путем нагрева их до температуры размягчения с последующей принудительной подачей в полость воздуха.

Основным недостатком такого способа является невозможность осуществления интенсивной закалки на участках, имеющих полости, вследствие запирания этой полости и возникновения у ее стенок так называемой «воздущной подущки (прослойки неподвижного воздуха), а следовательно, невозможность получения закаленных изделий с высокими прочностными характеристиками п стабильными механическими свойствами.

Цель изобретения - обеспечить равномерность закалки, новысить прочностные характеристики и стабильность механических свойств изделий. Достигается цель тем, что в процессе охлаждения в полости создают вихревой поток воздуха с устойчивой зоной пониженного давления 20-50 мм вод. ст.

На чертеже в разрезе схематически изображено устройство для закалки изолирующей детали стеклянного изолятора по предлагаемому способу.

Приточная насадка 1 вращается вокр}т своей оси п имеет выдвижные лопасти 2. В глухой полости изолирующей детали 3 находится воздушная подупжа.

Процесс закалки происходит следующим образом.

13 глухой полости изолирующей детали вращением приточной насадки 1 с лопастями 2 создают вихревой поток воздуха с зоной пониженного давления в пределах 20-50 мм вод. ст. в месте запирания полости за счет разности динамического давления на противоположных концах лопастей. Благодаря зоне пониженного давления отработанный теплый воздух интенсивно удаляется пз полости, в результате чего ликвидируется «воздушная подушка, препятствующая интенсивному поступлению воздуха, подаваемого для закалки.

Формула изобретения

Способ закалки полых изделий пз стекла путем нагрева их до температуры размягчения с последующей принудительной подачей в полость воздуха, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равно.мерности закалки, повышения прочностных характеристик и стабильности механических свойств изделий, в процессе охлаждения в полости создают вихревой поток воздуха с устойчивой зоной пониженного давления 20-50 мм вод. столба.