Устройство для дуговой сварки Советский патент 1976 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU515432A3

к Изобретение может быть использс)ваноП при сварке тонких металлических листов, например при с.чарке оболочки кабеля.. Известное устройство для дуговой сваркц несколькими электродами, в котором непла4 вяшиася электроды расположень в электрододержателях, не может быть испольвовано дли сварки тонк.их металлических листов, Перемещающихся с относительно высокой скоростью в процессе сварки, так как не(возмолшо регулировать положение электро- ,|дов в процессе .сварки в поперечном направ |лении относительно сварного щва. Предлагаемое устройство отличается от. известного тем, что каждый из держателей {электродов смонтирован в направляющих,; жестко связанных с подпружиненным, рыча гом, установленным на оси с возможцбе тью поворота при помощи винта, воздействую- : щего на один конец рычага, при этом винт проходит через кронщтей}, закрепленной в I других направляюи1их с возможностью повоjpOTa в поперечном нагфавлении относительно сварного шва., Это позволяет регулировать положение электродов относительно сварного шзв в поперечном направлении и, следовательно, повысить качество при сварке тонких листов, На фиг, 1 изоб1эажена трехэлектродная сварочная головка, разрез; на фиг. 2 - то же, обидай вид. Вокруг сердечника кабеля 1 с помощью специальных формующих органов накладывают стальную ленту 2, Затем соединение подводят к сварочному устройству 3, ср- стоящему из трех последовательно расположечных электродов 4, которые снизу вводят в зажимную цангу 5 и зажимаются болтовым соединением 6. Зажимную цангу укрепят на замазке в дерх ателе 7 электродов, изготовленном из керамики с высоким коэффициентом теплопроводности. Электроды 4 находятся рнутри защктHoro кожуха 8, опускающегося вниз. Сбоку защитного кожуха, имеющего уплотнеHne 9, предусмотрен присоединительный щтуцер 1О для подвода защитного газа.

Цанга 5 рлектрячрскя соединена со штуцерами 11 и 12, которые служет дли па.чачи и отвода воды. Кроме того, штуцер 12 используют для подвода высокочастотно го тока в начале сварки дли эвжигания сва- 5 рочной дуги.

Для вертикального и гориалнтальиого перемещений отдельных злектрфов 4 каждый держатель 7 электродов размещен в повороф; ном рычаге 13.с всью поворота 14. Для (Ш. перемещения электрода рлужит винт 15, проХ Ходящий через кpoнштeйi 16 и взаимодей- : ствующий с концом рычага 13, подпружинен- ного пружиной 17./

. Для перемещения электродов 4 в вертйв 15 ькальном напрайленйи служат в.инты 18, KO-I торые через установочные винты 19 связа-: ны с держателем 7 влектродов. j

Кроме того, электрода одновре-; -менно могут перемещаться в вертикальном 1 зо и горизонтальном направлениях. Для этого , кронштейн 16 вместе с рычагом 13 закрепЛИН на направляющей детали 20, которая у при вводе в действие болтj| с накатной го- ловкой 21 перемещаетсягг ртикально, временно все ус5тройство 1Ножет быть повер-1

.нуто в поперечном направлении к сварному шву через o6iityro точку поворота 22.

Возможность поворота всего устройства нужна для зачистки и смены электродов.

Защитный кожух 8 имеет смотровые 23. Крепление зашиткого кожуха к , ротным рычагам отдельных электродов осушествляют с помощью винтов с накатной головкой 24.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки, содерЖй щее сварочную головку с держателями и с закрепленными в них неплавящимися элект: родами, о т п н ч а ю ра е е с я тем; 4TJ, с целью повышения качества при сварке тонких листов, каждый из держателей эле сТро:дов смонтирован в направляющих, жестко : связанных с подпружиненным рычагом, ус: тановленным на оси с возможностью пово рота при помощи винта, воздействующего на один конец рычага, при этом винт проходит через кронщтейн, закрепленный в дру;гих наЬравляющих с возможностью поворота: I в поперечном направлении относительно ;сварного щва.

-ZO

Похожие патенты SU515432A3

название год авторы номер документа
Горелка для дуговой сварки 1980
  • Зеленин Владимир Афиногенович
  • Фатиев Игорь Сосипатрович
  • Явно Эдуард Иосифович
SU1011349A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТОНКИХ ЛИСТОВ 1995
  • Харри Шташевски
RU2131797C1
Способ изготовления двухслойных, изогнутых в форме дуги сварных решетчатых каркасов и установка для его осуществления 1990
  • Герхард Риттер
  • Клаус Риттер
  • Герхард Шмидт
  • Антон Лассбахер
SU1804363A3
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ 2016
  • Садовский Олег Иванович
  • Кулик Виктор Иванович
  • Орин Сергей Владимирович
  • Сушко Владимир Михайлович
  • Илюшкин Владимир Юрьевич
RU2641208C2
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом 1989
  • Казаков Николай Семенович
  • Сатаева Тамара Григорьевна
  • Грицанюк Олег Константинович
SU1773630A1
ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1994
  • Карпов В.И.
  • Губиев А.К.
  • Федоренко Г.А.
  • Грищенко Л.В.
RU2070490C1
Устройство для автоматической сварки в среде защитных газов 1977
  • Гринин Владимир Васильевич
  • Штрикман Михаил Михайлович
  • Денисов Борис Семенович
SU737152A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1970
  • Ю. М. Белов, М. П. Миронычев, Г. Г. Сильченков, А. В. Лемберг, Ю. Филановский Б. С. Корсаков
SU259297A1
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом 1990
  • Слюсаревский Виктор Васильевич
  • Левченко Геннадий Сергеевич
  • Тимошенко Александр Николаевич
  • Тимофеев Андрей Вадимович
SU1798078A1
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом 1985
  • Заичко Виктор Николаевич
  • Кикоть Андрей Николаевич
  • Смолярко Владимир Борисович
  • Ковалев Валентин Деонисович
SU1286369A1

Иллюстрации к изобретению SU 515 432 A3

Реферат патента 1976 года Устройство для дуговой сварки

Формула изобретения SU 515 432 A3

SU 515 432 A3

Авторы

Гюнтер Ленерт

Герхард Цимек

Харальд Родербург

Даты

1976-05-25Публикация

1967-12-21Подача