креплена на матрице 5, а другим - на съемнике 7. На наравляющих станках установлена ноддерживающая каретка 17, в которой закреплен с возможностью ограниченного продольного перемещения патрон 14, внутри которого укреплена задним хвостовиком протяжка 6 с возможностью продольного перемещения вместе с кареткой 17 и .выхода из патрона 14 в конце рабочего хода станка. Передним хвостовиком протяжка 6 закреплена в рабочем патроне 18 с возможностью входа и временного жесткого закрепления в нем перед началом рабочего хода и выхода из него носле окончания обратного хода станка. На станине станки жестко закреплен упор 19 и бункер 20, в котором установлены отсекатели 21 и 22, предназначенные для выдачи заготовоК в съемник 7. Работает предлагаемое устройство следующим образом. Предварительно подают цолую заготовку из бункера 20 в съемник 7, который в исходном положении установлен сквозным пазом кверху под действием пружины 8 и фиксатора 11, а матрица 5 сдвинута на опорную втулку 9. Отсекатель 21 останавливает движение следуюП1ИХ заготовок, после чего матрица 5 сдвигается с опорной втулки 9 под действием воздуха, поступающего через отверстие 3, а выдавливающая протяжка 6 в этот момент проходит сквозь отверстие в заготовке, первым дорном затягивает ее в подвижную матрицу 5 до упора в опорную втулку 9 и подвергается выдавливанию. При этом наружный диаметр заготовки увеличивается до размера внутреннего диаметра матрицы 5, толщина стенки заготовки уменьшается, а длина ее дости1гает заданной величины. При взаимодействии клинового опорного элемента 13 с профилированной наружной поверхностью 12 съемник 7 разворачивается сквозным пазом книзу, и после выхода рабочей части протяжки 6 из заготовки патрон 14, упираясь в торец съемника 7, под действие. тягового усилия станка сдвигает матрицу 5 на опорную втулку 9, освобождая заготовку. При дальнейшем движении протяжки 6 подпружиненный фиксатор 15 входит в отверстие 16 и удерживает съемник сквозным пазом книзу, патрон 14, касаясь упора 19, освобождает протяжку 6. О|свобожденная от протяжки заготовка падает в бункер. При обратном ходе станка протяжка 6 входит в патрон 14 и фиксируется в нем. При выходе подпружиненного фиксатора 15 из отверстия 16 съемник 7 под действием пружины 8 разворачивается сквозным пазом кверху. При этом отсекатель 21 возвращается в исходное положение, а отсекатель 22 препятствует перемещению заготовок. В конце обратного хода патрон 18 закрывает отверстие 4 и освобождает протяжку 6, которая с помощью поддерживающей каретки 17 возвращается в исходное положение. Формула изобретения Устройство для выдавливания деталей типа втулок на протяжном станке, содержащее установленную на станине станка обойму, снабженную фиксатором с жестко закрепленной внутри нее олорной втулкой, несущей подвижную в продольном направлении матрицу с пазом на наружной поверхности под упомянутый фиксатор, смонтированный на торце матрицы съемник со сквозным продольным пазом, а также соосную с матрицей протяжку, закрепленную в подвижном в продольном направлении патроне, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и возможности увеличения длины обрабатываемых деталей, оно снабжено смонтированным на торце патрона клиновым онорным элементом и расположенной в выполненном на наружной поверхности матрицы диаметральном пазу пружиной, закрепленной одним концом на матррще, а другим - па съемнике, вынолыениом с профилированной наружной поверхностью ГдО форме, соответствующей поверхности опорНого элемента, и смонтированном с возможностью вращения относительно оси матрицы, при этом съемник снабжен подпружиненным фиксатором, установленным на его торце, а на торце патрона вынолнено отверстие под указаппый фиксатор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выдавливания деталей | 1973 |
|
SU484040A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ВТУЛОК | 1970 |
|
SU426736A1 |
Станок для ротационного выдавливания изделий из трубчатых заготовок | 1975 |
|
SU751468A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫДАВЛИВАНИЯ ВТУЛОК | 1973 |
|
SU406614A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1409400A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Устройство для деформирования полых заготовок | 1973 |
|
SU482233A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПО ВЕСУ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2062665C1 |
Штамп для выдавливания полых изделий типа стаканов | 1988 |
|
SU1538982A1 |
А
б-В
22
Авторы
Даты
1976-05-30—Публикация
1975-03-25—Подача