Литейная двухслойная форма Советский патент 1976 года по МПК B22C9/00 

Описание патента на изобретение SU515568A1

1

Изобретение относится к литейному нроизводству, в частности к литейным оболочковым формам с опорным слоем для отливки черных и цветных металлов.

Известны двухслойные литейные формы разового иазиачення, состоян1,ие из оиорного песчаного слоя - основы формы и облицовочного керамического слоя толпипюй 5- 30 мм. Газопроницаемость таких форм составляет 30-40 ед ири прочностн на сжатие 4- 20 кг/см-. Такие формы не позволяют получить отливки хорошего качества 1.

При использовании двухслойных форм с нолуиостояниым или постоянным опорным слоем газопроппцаемость их практически равпа нулю. Газонроницае.мость известиых форм обусловлена свойствами материалов, которые псиользуются для нх пзготовлепия, и, как правило, иаходятся в обратно-нронорцнональпой зависимости от их прочностных характеристик 2.

Известны многослойные оболочковые формы в производстве литья по выплавляемым моделям, вынолпениые из суспензий, в состав которых входит карбид кремния.

Такие формы обладают повышенной газотворностью, так как углеродсодержащая добавка, входящая в состав, разлагается прн нагревании, что приводит к потере прочностных свойств фор.мы, ее разрушению, т. е. такие фор.мы, обладая высокой газотворностью, являются разовымн и не могут быть использованы многократно 3.

Паиболее близким к оппсываемому изобретенпю по те.1П1ческой супиюетп и достшаемому результату является двухслойная форма, которая состо гг из оиорного и облицовочного с.юев. Прп этом опорный слой представляет собой c.ieci шамотной кромки с жидким стекло.м, кото)ая отве)ждается СОо 4.

С целью повышения газопроницаемости, уменьшения ее веса опорный слой предлагае.мой двухслойной формы выполнен из пористого карбида кремния, имеюп,его газопроннцаемость 400-800 ед, прочность па сжатие 60-100 КГ/С.М-, удельный вес 0,4-0,8 г/см-, нулевую газотвориость.

Прочностные свойства опорного слоя остаются стабнльнымн при многократной заливке

формы металлом.

При высоких температурах пористый карбид кремния обладает высокой термостойкостью и химической инертностью и быть получен .л-1етодом диффузионного насыщения

кремнием nopiiCTbix углеродсодержащих материалов прн высоких темиературах. Такой .материал в 6-10 раз легче известных материалов, нрименяемых для этой цели. Предлагаемого литейную двухслойную форму изготавливают следующим путем. Профилированный опорный слой формы получают методом механической обработки, прессованием и т. д. из пористого углеродсодержащего материала с указанными свойствами. При этом размеры внутреннего профиля опорного слоя превышают размеры модели на толш,ину облицовки. Затем готовый опорный слой устанавливают на подмодельную плиту с моделью и в образовавшийся между опорным слоем и моделью заливают облицовочную керамическую массу, например, этилсиликатную суспензию (Шоу-процесс). После отверждения суспензии модель удаляется, а летучие выжигаются. Аналогично изготавливают вторую полуформу. Толщина керамической облицовки составляет 1 -10% толщины опорного слоя, по не более 5 мм. Опорный слой литейной двухслойной формы может быть многократно иснользован при заливке такой формы расплавом. Минимальпая толщина керамической облицовки, полученной, например, но Шоу-процессу, сохраняет сравнительно высокую газопроницаемость двухслойной формы и позволяет получать отливки с высокой чистотой поверхности ;i размерной точностью. Формула изобретения Литейная двухслойная форма для отливки, преимущественпо, цветных и черных металлов, состоящая из опорного слоя и облицовочного керамического слоя, отличающаяся тем, что, с целью повышения газопроницаемости и умепьшения ее веса, опорный слой формы выполнен из нористого карбида кремния, имеющего газопроницаемость 400-800 ед, прочность на сжатие 60-100 кг/см, удельный вес 0,4-0,8 г/см и нулевую газотворность. Псточники информации, принятые во внимание при экснертизе: 1.Специальные способы литья. Л., «Мащипостроепие, 1971. 2.Соспепко К. П. Современные литейные формы. М., 1967. 3.Реф. № 10Г223. - РЖ «Технология и оборудование литейного производства. 1966, №. 10. 4.Патент № 3192579, кл. 164-18, США, 06.07.65.

Похожие патенты SU515568A1

название год авторы номер документа
Суспензия для изготовления промежуточных слоев литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям 1979
  • Аппилинский Владимир Валентинович
  • Седельников Владимир Васильевич
  • Ашуха Яков Григорьевич
  • Карепин Лев Петрович
  • Козлов Герман Яковлевич
SU863695A1
Способ изготовления керамической оболочки для литья по выплавляемым моделям 2018
  • Сапченко Игорь Георгиевич
RU2685827C1
Прибыль для отливок 1978
  • Черевко Петр Васильевич
  • Смирнов Василий Михайлович
  • Грачев Юрий Иванович
  • Ермаков Виктор Афанасьевич
  • Черевко Зоя Алексеевна
  • Клюев Андрей Леонидович
SU768551A1
Способ изготовления облицованных литейных форм 1973
  • Лемешко Дмитрий Степанович
SU522894A1
Смесь для литейных форм 1982
  • Шумихин Владимир Сергеевич
  • Потрух Александр Григорьевич
  • Шульга Василий Тимофеевич
  • Капилевич Александр Натанович
  • Валигура Анатолий Иванович
  • Московка Виталий Иванович
SU1061906A1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ 2001
  • Цацулина И.Е.
  • Спиридонов Е.В.
RU2192937C1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Байков Хакимжан Хамазанович
  • Булавин Виктор Иванович
  • Пономарев Сергей Григорьевич
  • Никифоров Сергей Алексеевич
  • Никифорова Марина Викторовна
  • Абдишева Лидия Васильевна
  • Рогозина Тамара Геннадьевна
  • Лемницкий Юрий Алексеевич
  • Кондакова Людмила Анатольевна
RU2358827C1
Смесь для обсыпки керамических форм 1981
  • Озеров Владимир Александрович
  • Гаранин Владимир Федорович
  • Шприц Борис Бенцианович
  • Волков Геннадий Дмитриевич
  • Муркина Алла Семеновна
SU959886A1
Способ изготовления литейной формы 1980
  • Власов Алексей Федорович
  • Кривушин Александр Иванович
SU910312A1
Литейная многослойная оболочковая форма 2018
  • Евстигнеев Алексей Иванович
  • Дмитриев Эдуард Анатольевич
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Свиридов Андрей Владимирович
RU2696787C1

Реферат патента 1976 года Литейная двухслойная форма

Формула изобретения SU 515 568 A1

SU 515 568 A1

Авторы

Селиванов Юрий Александрович

Азаров Эдуард Викторович

Даты

1976-05-30Публикация

1974-10-28Подача