Способ печати Советский патент 1976 года по МПК B41M1/02 

1

Изобретение относится к способам печати и может быть использовано в полиграфической промышленности при печатании формами флексографской и высокой печати.

Для известных способов флексографской и высокой печати характерно растискивание краски вокруг контура изображения при использовании маловязких красок. При увеличении вязкости печатных красок они не полностью переходят с формы на оттиск, что также ухудшает качество печати.

Известен также способ печати, частично устраняюндий эти недостатки, который заключается в том, что вязкую краску наносят на подогретую печатную форму, где прилегающий к форме слой краски подогревают, вследствие чего уменьшается его вязкость. Подогрев формы способствует более полному переходу краски на оттиск, что способствует улучшению качества печати.

Однако способ печати с подогретых форм не получил широкого распространения, так как его конструктивное выполнение сложно, а печать вязкими красками не позволяет воспроизводить тонкие штриховые элементы с резиновых и пластмассовых мягких форм и совершенно непригодна для флексографских целей.

С целью повышения качества печати при печатании в основном с мягких пластмассовых и резиновых форм высокой и флексографской

печати, краску подогревают перед нанесением ее на форму и охлаждают на ней.

Способ может быть осуществлен на флексографской печатной машине.

Термопластичную краску в красочном корыте подогревают до температуры, при которой ее вязкость составляет всего 0,5-1 пуаз. До этой же температуры подогревают дукторный цилиндр, который захватывает краску из корыта и наносит ее на печатающие элементы формы. Так как краска достаточно жидкая (вязкость 0,5-1 пуаз), то для ее равномерного нанесения на форму не требуется развитого раскатного и красочного аппарата.

Нанесенная на форму краска охлаждается за счет отвода тепла в форму и в окружающую среду. Интенсивность охлаждения и с::эрость печатания подбираются таким образом чтобы краска, особенно ее верхние слои, за время нахождения на форме успела охладиться до такой температуры, при которой вязкость краски возросла до 100-150 пуаз.

После этого печатную форму приводят в контакт с запечатываемым материалом и создают давление. Краска переходит на запечатываемый материал, который имеет температуру цеха, то есть 20-22°С. Натиск (давление) создают достаточным для четкой передачи мелких деталей изображения, при этом растискивания краски не произойдет, так как верхние слон краски имеют достаточно больШую вязкость. Поскольку слой краски, прилегающий к форме, еще не успел полностью охладиться, краска хорошо лерейдет на запечатываемый материал. При этом толщина красочного слоя на оттиске равна толщине слоя краски на форме. Цикл повторяют. Предлагае.мый способ печати позволяет па простом флексографском оборудовании получать высококачественные оттиски. Качество оттисков пои этом сопоставимо с оттисками. 4 получаютСуЧ при высокой и офсетной коюрые печати, Формула изобретения Способ печати, например, флексографской, заключающийся в нанесении печатной краски на форму И переносе краски на запечатываемый материал, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печати, краску подогревают перед нанесением ее на форму и охлаждают на ней.