1
Изобретение относится к устройствам для сборки и сварки преимущественно элементов контактных гнезд и может быть применено в радкотехнической, приборостроительный и электронной проivftiuDiaHHociH.
Известно устройство для сборки и сварки изделий, на станиьв которого вокруг многопозиционной поворотной планшайбы установлены машина для контактной сварки с электродами, механизмы загрузки с вибробункерами для подачи изделий и Mexaiffl3M выгрузки готового изделия.
Известное устройство не обеигечивает надежности сборки и сварки контактных гнезд и имеет низкую производительность.
С целью устранения указанных недостатков на станине предяагаелфго устройства дополнительно установлены меканизмь питания, выпояненньв в виде изогнутых по спирали и прэджатых к поверхности планшайбы плоских пружин с продольными пазами, механизм отнооттельной ориентации элементов гнезд между элею-родами, выполненный в виде плавающего призматического фиксатора, установленного на кронштейне станины, два смонтирсаанных на станине плоских досылателя и жестко закрепленный на станине выталкиватель в виде
сектора, при этом планшайба вьшолнена в виде приводного кольца, ка,цая сборочная позищ1я которого представляет собой щишндрическое отверстие с фаской, оснаш;енное внутренним ножевым выступом, а на наружной и внутренней поверхности кольца вьшолнены окружные канавки, с которыло взаимодействуют досьшатели и выталкиватель.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, ;
иа фиг. 3 - разрез по Б-Б ш фиг. 2; на фиЕ. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез по Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез по Е-Е на фиг. 2; на фиг. 8 -- вид по стрелке Ж на фиг. 7; на фиг. 9 - собираемые элементы контактного гнезда.
Предлагаемое устройство для сборки и сварки, например элементов котактных гнезд, выполнено в виде поворотной планшайбы , установлеиной на
кронштейне 2. Вокруг пландгшлбы на оснозанни 3 размещены бункерные вибрационные механнзмь; . загрузки 4, 5, снабженные орнентирушпшми устройствами и соеднне1шые наюлштепями 6, 7 с механизмами нитания 8. Ч. повороты
диски 10, И досылателей; машина П дая контактной сварки, электроды которой оснащень; бесприводными роликовыми насадками 13, 14; плоский сектор выталкивателя 15, укрепленный на оси 16 планшайбы. Каждая сборочная планшайбы 1 представляет собой дилиндрическое отверстие 17 с фаской, снабженное внутренним ножевым выступом 18. Обе дилиидр;;1;еские поверхности планшайбы имеют окружные канавки а и в, в которые входят, соответственно, диски досьиателей 10, 11 и выталкиватель 15. Штншайба 1 соединена зубчатым колесом 19 с приводным механизмом 20, состоящим из электродвигателя и BCTpoejiного редуктора.
Механизмы питания 8, 9 вьшолнень в вмдс изогнутых по спирали и прижатых к поверхности шзаншайбы 1 плоских пружин 2t, 22, имеющих продольные пазы с, и снабжены штифтовым отсекателем 23, прижимаемым пружпюй 24 через промежуточный рычаг 25 к TopuoBo.viv- куjui :,-;у Г;6, укреплершому на n:iaHUjaft6e 1. Мека.ызм кгл: рзчки состоит из наклонного кронштейна / ..: jraaoM, прикрытым резиновой пластинкой 28, и сбрасывателя 29. Накопители 6,7 снабжек т изоли15овапными электрическими KOHTaKTaNc-i 30, 3 Между роликовыми насадками 13, 14, одна из которык подпружинена (13), снабженными токспс-хводязшь ми щетками 32, установлен а;1аваюшлй пркзматический фиксатор 33.
Предлагаемое устройство ;. );« .- сварки работает следующим образом,
При запвлнении накопителей 6, 7 элемс;.хами контактных гнезд 34, 35 и при замык иши электрических контактов 30, 31 включается И зиводной механизм 20 планшайбы 1, которая наадш.м ,че;трерьшно вращаться. Отсекатель 23 под дс;1сгг;ием горцевого кулачка 26 совершает ход авсрх i;io фи. 6) н отделяет один из элементоа Оодь,Ч:;:: и K:O;{;.I;:Tного гнезда 34. Отделенньш злемс}1г г.г.н. iioro гнезда 34 захватьшается фаской 0 :в:;р,.1;и1 :7 corv рочной позиции планшайбы ) и движься вместе с последней, скользя в плоской нр :xi-;:;c 22 идпль паза с. На спиральном участке пружины 22 ирокоходит совмещение осей большого элемента кплгтактного гнезда 34 и отверстия 17 сборочной позиции. В процессе совмешения осей осуществляется ,иэижение сопряжения, в результате которого 5о.1ьшой элемент гнезда 34 наезжает на ножевой в/лету а 18 сборочной позиции и, jTipyro разжимаясь ирк том, фиксируется в сборочной позиции. .гель 23 ПОД действием пружины 24 возвращается в исходное положение. При дальнейшем вращении планШайбм 1 большой злемент контактного гнезда 34 досылается диском 10 на глубин;/ фаски отйерстия 17 сборочной позиции. . налогичным образом происходит захват малого элемента контактного гнезда 35 и его сопряжения с отверстием 17 6борочной позиции, в котором уже находится большой элемент контактного гнезда 34. Диск 11 досылает малый элемент контактного гнезда 35 в большой элемент контактного гнезда 34 на глубину фаски отверстия 17 сборочной позиции. Собрагшое контактное гнездо, двигаясь в сборочной позиции, наезжает на плоский сектор 15 выталкивателя, упирается в него и, выдвигаясь из сборочной позиции на известную вепичину. наезжает треугольт1ыми вырезами своих лепестков на призматический фиксатор 33. При этом осуществляется жесткая относительная ориентации большого 34 и малого 35 элементов гнезд и вхождение лепестков элементов контактных гнезд между роликами касадками 13, 14 сварочных электродов. При срабатьшании микропереключателя (не показан) происходит точечная контактная сварка лепестков элементов контактных гнезд между собой. Затем фиксатор 33 возвращается в исходное положение (фиг. 8).
При дальнейщем вращении планшайбы готовое контактное гнездо выталкивается сектором 15 из отверстия 17 сборочной позиции на кронштейн 27 Резиновая шистинка 28 предназначена для предотвращения допадагшй готовых изделий в механизмы устройства. Сбрасьшатель 29 сталкивает на крониггейн 27 готовые изделия, случайно не вьшавшие КЗ отверстия 17 сборочной позиции.
Ф о р м у .1 а изобретения
Устройство для сборки и 1:-за 1ки преимлществе1-;но элементов контактньк гнезд, на станине которого BOicpyr мгюголозициопиий повороткой планшайбы установлек ы мадшиа для контактной сварки с здекгродами, механлзмь загрузки с виб(ооункграми для подач изде;тий к механизм ;1ь:.рузки готового изделия, о т л и ч а ю ш е е с я
тем, что, с целью повышения производительности и надежности сборю и сварки, на станине дополните.иьио установлены меха1измы питания, вьшолненные в виде изогнутых по спирали и прижатых к поверхности планщайбы плоских пружин с продольными пазами, механизм относительной ориентации элементов гнезд между электродами, выполненный в виде плавающего призматического фиксатора, установленного на кронщтейне станины, два смонтированных на станине плоских досылателя и
жестко закрепленньш на станине выталкиватель в виде сектора, при этом планшайба вьшолнена в виде приводного кольца, каждая сборочная позиция которого представляет собой цилиндрическое отверстие с фаской, оснащенное внутренним ножевым
выступом, а на наружной и вцутренней поверхности кольца выполнены окружные канавки, с которыми взаимодействуют досылатели и вьггалкиватель.
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки и сварки | 1976 |
|
SU626920A2 |
Автомат для сборки и сварки элементов электрических разъемов | 1978 |
|
SU780999A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ СЕТОК | 1971 |
|
SU305563A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1333527A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ РАДИОЛАМП | 1973 |
|
SU369645A1 |
Устройство для сборки цоколей нормальных осветительных ламп | 1980 |
|
SU974462A1 |
Автомат для сборки составных крышек для жестяных и картонно-металлических банок | 1959 |
|
SU124916A1 |
Полуавтомат герметизации полупроводниковых приборов контактной сваркой | 1988 |
|
SU1590290A2 |
Устройство для установки штырей в отверстия базовой детали | 1984 |
|
SU1240534A1 |
19
A
ti 6 7 s Физ. 1
В(лдА
/ S- В
Q
шт
25
(Pu.J
1в Л
Л
26
ФигЛ
Л Л
Фиг. 6
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1973-07-31—Подача