Устройство очистки наружной поверхности труб Советский патент 1976 года по МПК B08B9/23 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

отверстия, одно из которых - входное для изделия - защищено уплотнением; во втором отверстии установлен вращающийся центр 16 с шайбой 17, подпружиненным штоком 18 и уплотнением, служащих опорой изделия в процессе ее обработки. Кроме того, в каждую камеру встроен пневмопривод 19, на штоке которого жестко закреплена щетка 20. Щетка установлена на основании 21, выполненном по радиусу, который рассчитан таким образом, чтобы после поджатия между изделием и щеткой находился слой абразива по дуге охвата трубы (ЬО). При этом между щеткой и основанием размещено гибкое дно 22, по периметру прикрепленное фланцем к стенкам камеры. Выше фланца в стенках камеры установлены сетки 23, а напротив них снаружи камер расположены карманы 24, куда стекают продукты обработки и откуда они могут быть легко удалены. Сверху камера закры1-а уплотненной крышкой 25.

Камера заполнена абразивным зерном с таким расчетом, чтобы при опущенном гибком дне можно было ввести в камеру изделие, например трубу, и провести ее над слоем абразива к вращающемуся центру, не касаясь абразива.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Обрабатываемое изделие 2 укладывают на ролики 5 и вращают его, предварительно поджав прижимными роликами 8. Затем включают приводы механизма перемещения камер 3. Каждая из камер, перекатываясь с помощью колес по рельсам, накатывается выходным отверстием с уплотнением на конец трубы 2. В момент накатывания конец трубы надвигается на вращающийся центр и шайбу, предохраняющую трубу от попадания в нее абразива. Потом привод 13 выключают, останавливая камеру.

Приводят в действие пневмопривод 19, шток которого поднимает гибкое дно 22 вверх. Щетка 20 с зачерпнутым образивом поджимается к трубе 2, а остальной абразив в форме горки покрывает щетку и трубу над ней.

Вращающийся на выходном валу редуктора кривошип 9 увлекает за собой через тягу камеру 3 со встроенным в нее пневмоприводом поджатия щетки. Щетка на штоке лневмопривода поджимает абразив к вращающейся трубе и вместе с ним совершает осцилирующее движение. В результате абразив зачищает конец трубы за несколько секунд до чистоты Д 6-7. При этом снятые в результате обработки частицы металла вместе с измельченным обработанным абразивом «стекают к

стенкам камеры и сквозь сетки просеиваются в карманы.

Окончив зачистку, выключают привод 6 вращения трубы и пневмопривод 19. Щетка опускается вместе с гибким дном камеры

вниз. Абразив перемешивается, скатывается по наклонному дну и заполняет щетку. Включают приводы 13; камеры раздвигаются, освобождая трубу. Выключают пневмопривод 7, который отводит прижимные ролики 8; при

этом специальный механизм (на чертеже не показан) сбрасывает трубу в приемник.

Устройство готово для приема следующей трубы.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки наружной поверхности труб, содержащее механизм вращения трубы и очистной рабочий орган с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, а также нанесения абразивного покрытия одновременно с очисткой трубы, очистной

рабочий орган выполнен в виде двух, имеющих возможность возвратно-поступательного перемещения камер, внутри каждой из которых расположен пневмоцилиндр, на штоке которого установлено упругое основание, выполненное в виде кордощетки с гибким дном, прикрепленным по периметру к стенкам камеры, lipH этом каждая камера снабжена опорой для трубы.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора для трубы выполнена в виде

встроенного в стенку камеры и несущего уплотнение поворотного центра с шайбой и подпружиненным штоком.

v

Ss

s