Устройство для обработки деталей свободным образивом Советский патент 1980 года по МПК B24B31/02 

Описание патента на изобретение SU770761A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ

I

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к механической обработке деталей в среде свободного абразива, и может быть использовано для шлифования и полирования различных деталей типа тел врашения с прямолинейной и криволинейной осью.

Известно устройство для обработки деталей Ь среде свободного абразива путем его поджатия к обрабатываемой детали, содержаш.ее корпус, внутри которого расположен прижимной элемент, выполненный в виде эластичной оболочки, поджимаемой абразив к обрабатываемой детали посредством рабочей среды подаваемой внутрь корпуса 1.

В известном устройстве корпус выполнен металлическим, что не позволяет обрабатывать детали типа тел вращения с криволинейной осью.

Целью изобретения является обеспечение возможности обработки наружных поверхностей деталей, типа тел врашения, с криволинейной осью.

Достигается это тем, что корпус устройства выполнен в виде гибкого герметичного рукава.

Кроме того, с целью исключения возможности контактирования эластичной оболочки с обрабатываемой поверхностью деталей, на эластичной оболочке закреплены предохранительные кольца с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру гибкого герметичного рукава.

Иа фиг. 1 показано устройство в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.

Устройство содержит корпус 1, выполJO ненный в виде гибкого герметичного рукава, на концах которого жестко закреплены переходные гайки 2 и 3. Внутри гибкого герметичного рукава закреплен прижимной элемент (эластичная оболочка) 4 с помощью переходных гаек 2 и 3, гайки-шестерни 5 и 15 гайки 6. На прижимном элементе (эластичной оболочке) 4 с помощью кольца 7 и винтов 8 закреплено предохранительное кольцо 9, имеющее наружный диаметр, равный внутреннему диаметру гибкого герметичного рукава. На переходной гайке 3 установлена воз20дущная муфта 10, к которой присоединен трубопровод 11 пневмосети. Гайка-шестерня 5 закреплена на неподвижной опоре 12 так, что имеет только одну степень совбоды -

возможность вращения на неподвижной опоре 12, в которой выполнено отверстие для подачи абразивного порошка в рабочую камеру устройства, образованную прижимным элементом (эластичной оболочкой) 4 и обрабатываемой деталью 13. По внутреннему отверстию гайки 6 базируется съемный палец 14 с Т-образной головкой, которой он закрепляется в Т-образном пазу неподвижной опоры 15 с помощью винта 16.

Устройство снабжено приводом 17 вращения корпуса 1 с прижимным элементом (эластичной оболочкой) 4, кинематически связанным с гайкой-щестерней 5.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 13 вводится в рабочую камеру устройства и базируется по пальцу неподвижной опоры 12 (см. фиг. 2), а другим концом обрабатываемая деталь базируется по съемному пальцу 14. После этого корпус 1 устройства с обрабатываемой деталью 13 поворачивается вокруг оси неподвижной опоры 12 так, что съемный палец 14 входит Т-образной головкой в паз неподвижной опоры 15 и закрепляется в данном положении винтом 16. Одновременно в рабочую камеру устройства подается абразивный порощок через отверстие в неподвижной опоре 12. После подачи определенной порции абразивного порошка в рабочую камеру устройства и фиксирования устройства в рабочем положении в корпус 1 (гибкий герметичный рукав) подается сжатый воздух по трубопроводу 11 через воздушную муфту 10, прижимая абразивный порошок к обрабатываемой детали 13, и корпус (гибкий герметичный рукав) 1 с прижимным элементом (эластичной оболочкой) 4 получают вращение от нривода 17 через гайку-шестерню 5, производя таким образом обработку детали 13. При этом предохранительное кольцо 9 предохраняет эластичную оболочку от возможности ее контактирования с поверхностью обрабатываемой детали 13.

После обработки детали винт 15 вывинчивается, корпус устройства (гибкий герметичный рукав) с обрабатываемой деталью поворачивается вокруг оси неподвижной опоры 12 и обрабатываемая деталь со

съемным пальцем 14 вынимается из рабочей камеры устройства. Абразивный порошок высыпается из рабочей камеры в поддон устройства и может быть использован для обработки следуюшей детали.

Таким образом выполнение корпуса

устройства в виде гибкого герметичного рукава позволяет производить обработку наружных поверхностей деталей типа тел вращения как с прямолинейной, так и с криволинейной осью вращения, кроме того исключена возможность контактирования эластичной оболочки, прижимающей абразивный порошок к поверхности обрабатываемой детали, с обрабатываемой поверхностью детали в процессе обработки за счет введения предохранительного кольца, устанавливаемого между эластичной оболочкой и корпусом устройства, что повышает надежность устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки деталей свободным абразивом, содержащее корпус, внутри которого расположен прижимной элемент, выполненный в виде эластичной оболочки, поджимаемой абразив к обрабатываемой детали посредством рабочей среды, подаваемой внутрь корпуса, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки наружных поверхностей деталей, типа тел вращения, с криволинейной осью,

0 корпус устройства выполнен в виде гибкого герметичного рукава.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью исключения возможности контактирования эластичной оболочки с обрабатываемой поверхностью деталей, на эластичной оболочке закреплены предохранительные кольца с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру гибкого герметичного рукава.

0Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 1918556, кл. В 24 В 31/08, 1973.

fV.

/tf

/

6

Похожие патенты SU770761A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАМЕРНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2002
  • Зверовщиков А.В.
  • Мартынов А.Н.
  • Зверовщиков В.З.
  • Нестеров С.А.
RU2218261C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2012
  • Снятков Евгений Вячеславович
  • Кадырметов Анвар Минирович
  • Мальцев Александр Федорович
  • Демин Александр Борисович
RU2503534C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 2001
  • Коберниченко Анатолий Борисович
  • Левов Николай Николаевич
  • Салтан Виталий Валентинович
RU2287606C2
Установка для абразивоструйной обработки изделий 1989
  • Барам Илья Львович
  • Бахур Иван Павлович
  • Лозицкий Владимир Иванович
SU1717325A1
Устройство для центробежной абразивной обработки изделий типа колец 1981
  • Мартынов Александр Николаевич
  • Колтунов Илья Борисович
  • Зверовщиков Евгений Зиновьевич
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Ракитин Сергей Георгиевич
SU986746A1
СПОСОБ КАМЕРНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
  • Зверовщиков Евгений Александрович
RU2302940C1
Устройство для центробежной абразивной обработки колец 1979
  • Мартынов Александр Николаевич
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Зверовщиков Евгений Зиновьевич
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
SU787160A1
СПОСОБ КАМЕРНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Зверовщиков А.В.
  • Мартынов А.Н.
  • Зверовщиков В.З.
  • Долотин А.И.
RU2218262C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1999
  • Коберниченко А.Б.
  • Егоров В.В.
  • Ромицин Н.А.
  • Воронцов А.В.
RU2166424C2
Устройство для шлифования деталей круглого сечения 1985
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Мирвелашвили Манана Левановна
  • Цховребашвили Анзор Валерьянович
  • Джорбенадзе Сергей Григорьевич
SU1321559A1

Иллюстрации к изобретению SU 770 761 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для обработки деталей свободным образивом

Формула изобретения SU 770 761 A1

SU 770 761 A1

Авторы

Бирюков Борис Николаевич

Воронцов Владимир Николаевич

Закиев Рашит Бореевич

Даты

1980-10-15Публикация

1979-01-18Подача