1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в лентопрокатных цехах.
Известно устройство для намотки полосы, содержащее моталку и прижимной ролик с приводом прижима.
В известном исполнении прижимной ролик выполнен по длине равным ширине сматываемой полосы. Это исключает возможность механизировать процесс обвязки полосы на барабане моталки. Ири обвязке рулона за пределами моталки происходит распушивание рулона и порча поверхности полосы.
С целью повышения производительности труда за счет обеспечения механизированной оовязки рулона па барабане моталки прижимной ролик выполнен составным по длине из трех секций, имеющих независимый привод прижима каждой секции.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Устройство для намотки полосы состоит из стационарного 1 и качающегося 2 приводнь1Х роликов. Ролик 2 закреплен на качающихся рычагах 3, которые через тяги 4 и двуплечие рычаги 5 соединены с силовыми цилиндрами о. Зазор между роликами регулируется упором 7.
Для направления металла в ролики 1 и 2 служит пераскрывающаяся проводка 8, а на
барабан наматывающего устройства - раскрывающаяся проводка 9 с силовыми цилиндрами 10 и 11.
На кронштейне 12 рамы 13 укреплены секции прижимных роликов 14, 15, 1о на рычагах Г/, 1й, 19, соединенных с силовыми цилиндрами 2U, 21 и 22.
Поворот рычагов 17, 18 и 19 осуществляется вокруг осей 23, 24, 25.
Полоса 26 наматывается в рулон моталкой 27, обвязка осуществляется машинами 28 и 29, а транспортировка рулона - тележкой 30.
Раоотает устройство следующим образом.
При задаче полосы в устройство для намотки ролик через систему рычагов 3, 4 и 5 цилиндрами 6 опущен в нижнее положение. Проводка У цилиндрами 1и и 11 устанавливается в положение задачи, а прижимные ролики 14, 15 и 16 цилиндрами 2и, 21 и 22 поднимаются в верхнее положение. Машины обвязки рулонов 26 и 29 разведены за пределы рулона (на фиг. 1 показаны тонкими линиями, а приемный стол тележки 3U опущен вниз. Ири таком положении механизмов производится задача полосы на бараоан моталки 2/.
Иолоса по проводкам S-ноступает в тянущие ролики 1 и 2, которыми подается на барабан моталки 27 при помощи раскрывающихся проводок 9. Иосле намотки нескольких витков полосы на барабан моталки 27 проводка
9 цилиндрами 10 и 11 раскрывается. Перед окончанием намотки иа рулон цилиндрами 20, 21 и 22 иакладываются нрижимные ролики 14, 15 и 16, обеспечивающие плотное прилегаиие наружного витка к рулону ио всей ширине.
После окончаиия намотки полосы прижимные ролики 14 и 16 поднимаются в верхнее положение, ролики 15 удерживают рулой от распушиваиия, а машины 28 и 29 устанавливаются в положение обвязки, и производится мехаиизированная обвязка рулонов по диаметру.
После обвязки машины 28 и 29 возвращаются в исходное положение, ролик 15 поднимается вверх, а тележкой 30 осуществляется транспортировка рулона.
Формула изобретения
Устройство для намотки полосы, содержащее моталку и прижимной ролик с приводом прижима, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда за счет обеспечения механизированной обвязки рулона на барабане моталки, прижимной ролик выполнен составным по длине из трех секций, имеющих независимый привод прижима.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема рулонов с барабана моталки | 1981 |
|
SU995965A1 |
Непрерывный агрегат для производства узких полос | 1978 |
|
SU948018A1 |
Агрегат продольной резки полосы | 1979 |
|
SU872058A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА СМАТЫВАЕМОЙ ПОЛОСЫ К РУЛОНУ | 2008 |
|
RU2376091C1 |
Агрегат продольной резки ленточногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU816703A1 |
Устройство для заправки полос в барабан моталки | 1987 |
|
SU1512716A1 |
Устройство для намотки широкой полосы | 1975 |
|
SU560665A1 |
Агрегат продольной резки | 1988 |
|
SU1637961A1 |
Устройство для подачи кольцеобразных изделий к обвязочным машинам | 1981 |
|
SU965909A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЗАХЛЕСТЫВАТЕЛЬ ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОСЫ НА БАРАБАН МОТАЛКИ | 1992 |
|
RU2036033C1 |
W
Авторы
Даты
1976-06-15—Публикация
1975-02-12—Подача