(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА РУЛОНОВ С БАРАБАНА
МОТАЛКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для торможения полос | 1989 |
|
SU1763066A1 |
Устройство для намотки полосы | 1975 |
|
SU517351A1 |
Агрегат продольной резки полос | 1981 |
|
SU967687A1 |
Моталка горячей полосы | 1974 |
|
SU489552A1 |
Агрегат продольной резки рулонного материала | 1987 |
|
SU1750864A1 |
Устройство для продольной резки полосы | 1975 |
|
SU612728A1 |
Нятяжное устройство | 1984 |
|
SU1186311A1 |
Агрегат продольной резки | 1988 |
|
SU1637961A1 |
МОТАЛКА ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ | 1972 |
|
SU342709A1 |
Агрегат дрессировки,правки и резки металлических полос | 1984 |
|
SU1168302A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности может быть использовано в агрегатах обработки полосового проката.i Известно устройство для съема рулонов, выполненное в виде тележки с подъемным столом 1. , : Недостаток этого устройства состоит в отсутствии возможности механизированной заправки переднего конца полосы на барабан моталки, прэтому они снабжаются дополнительно устанавливаемым захлестывателем. Кроме того, такое устройство имеет большие габариты и вес, сложно в эксплуатации. Известно устройство для съема рулонов с барабана моталки, содержащее подъемный стол с установленными на осях рычагами и приводом их поворота 2. Недостатком данлого устройства является невозможность использования его в начальной стадии намотки на барабан. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования устройства для заправки полосы на барабан моталки. Указанная цель достигается тем, что устройство для съема рулонов с барабана моталки, содержаш.ее подъемный стол с установленными на осях рычагами и приводом их поворота, снабжено съемными криволинейными проводками, которые закреплены на рычагах, и регулируемыми упорами, установленными на подъемном столе с возможностью взаимодействия с рычагами, при этом один из упоров выполнен подпружиненным относительно подъемного стола, а привод поворота рычагов выполнен в виде гидроцилиндра, на штоке которого закреплена зубчатая рейка, и системы зубчатых передач, связывающих рейку с рычагами. На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез по оси; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - поперечный разрез по проводкам при разных диаметрах барабанов. Устройство для съема рулонов с моталки состоит из тележки 1 и установленных на ней подъемного стола 2, силового цилиндра 3 и направляющих 4. На столе 2 на подшипниках качения установлены оси 5 и 6 и ролики 7 и 8. У торцов этих роликов на осях 5 и 6 жестко установлены рычаги 9 и 10, на которых закреплены съемные проводки 11 и 12. Привод проводок выполиен в виде гидромеханического реечного привода 13, закрепленного на столе 2 и связанного с,осями 5 и 6 системой зубчатых передач 14. Между роликами 7 и 8 на столе 2 закреплена съемная проволока 15 с регулируемыми упорами 16 и 17. Упор 16 - жесткий, упор 17 - упругий. Этими упорами фиксируются кронштейны 9 и 10 с проводками И и 12 в рабочем положении. Тележка установлена в направляющих 18, над которыми размещены стеллажи 19 для хранения рулонов после съема с моталки. Устройство работает следующим образом. Тележка по направляющим 18 перемещается под барабан моталки. Силовым цилиндром 3 подъемный стол 2 поднимается в верхнее положение до контакта роликов 7 и 8 с барабаном моталки (на фиг. 1 показано сплошными жирными линиями). Приводом 13 через систему зубчатых передач 14 съемные проводки 11 и 13 поворачиваются в рабочее положение до упора рычагов 9 и 10 в регулируемые упоры 16 и 17. Положением регулируемых упоров 16 и 17 регулируется зазор между съемными проводками 11 и 12 и барабаном моталки. При этом положение упругого упора 17 выбирается с учетом компенсации зазоров в системе зубчатых передач 14. После этого включается моталка, на барабан опускается прижимной ролик, и полоса подается на смотку. С помощью прижимного ролика, роликов 7 и 8, а также съемных проводок 11, 12 и 15 полоса прижимается к барабану моталки и огибает его. После намотки двух-трех витков приводом 13 схемные проводки 11 и 12 поворачиваются вниз, а подъемный стол 2 силовым цилиндром 3 опускается в исходное положение (на фиг. 1 показано сплошными тонкими линиями). После окончания смотки рулона подъемный стол 2 силовым цилиндром 3 поднимается в верхнее положение до контакта роликов 7 и 8 с наружной поверхностью рулона. Тележкой 1 рулон снимается с барабана моталки и перемещается к месту его хранения. Рулон устанавливается на стеллаж-19, а подъемный стол 2 опускается ниже уровня рулона, и тележка 1 вновь перемещается под барабан моталки. Применение предлагаемого устройства по сравнению с базовым объектом позволяет сократить время на заправку полос и повысить производительность линии, а также сократить производственные площади и массу оборудования. Формула изобретения Устройство для съема рулонов с барабана моталки, содержащее подъемный стол с установленными на осях рычагами и приводом их поворота, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем,использования устройства для заправки полосы на барабан моталки, оно снабжено съемными криволинейными проводками, закрепленными на рычагах, и регулируемыми упорами, установленными на подъемном столе с возможностью взаимодействия с рычагами, при этом один из упоров выполнен подпружиненным относительно подъемного стола, а привод поворота рычагов выполнен в виде гидроцилиндра, на штоке которого закреплена зубчатая рейка, и системы зубчатых передач, связывающих рейку с рычагами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 479511, кл. В 21 С 47/24 02.11.73. 2. Авторское свидетельство СССР № 338283, кл. В 21 С 47/24, 23.06.70 (прототип).
ffftOKUfWffU /fO/rtfM
ffofoca
Sofa&iff fwma/Mu fl//r0M
10
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-04-03—Подача