Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов Советский патент 1976 года по МПК B29B1/08 B29D7/10 B29H1/10 

1

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов на валковых машинах, в частности к клиновым устройствам валковых машин.

Известно клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов, содержашее клин-отражатель и механизм регулирования положения клина-отражателя относительно сопряженного с ним валка.

Известное устройство не обеспечивает одновременной фильтрации и дегазации полимерных материалов, которые поступили на переработку в валковые машины и в которых могут содержаться нежелательные газовоздушные включения, легколетучие соединения и включения в виде металлических и неметаллических предметов, волокон и т. п.

Поэтому известное устройство требует предварительной обработки материала, например, в червячном фильтр-прессе. К тому же оно не снабжено предохранительным устройством для случая попадания в клиновой зазор твердых предметов, в котором может произойти заклинивание и поломка всего механизма.

Цель изобретения - обеспечение возможности фильтрации материала непосредственно на валковых машинах. Поставленная цель достигается за счет того, что клин-отражатель снабжен фильтруюшей решеткой и расположенной за ней по ходу перемещения материала расширительной камерой, соединенной с системой вакуумотсоса. Фильтруюш,ая решетка выполнена в виде сменного вкладыша с располол енными в шахматном порядке пальцами. Механизм регулирования положения клина-отражателя выполнен в виде ходового винта, маточная гайка которого соединена с клином-отражателем посредством предохранительного штифта.

На фиг. 1 показана валковая машина с клиновым устройством; на фиг. 2 - клиновое устройство в разрезе; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез но В-В на фиг. 1; на фиг. 6 показан ходовой винт с маточной гайкой.

Устройство содержит клин-отражатель 1 с каналами 2 для теплоносителя.

В теле клина-отражателя 1 выполнен паз, в котором в полозьях 3 смонтирован сменный вкладыш 4, фиксируемый в клине-отражателе 1 поворотным Г-образным зажимом 5.

Клин-отражатель 1 снабжен фильтрующей решеткой в виде расположенных в закрепленной во вкладыше 4 втулки 6 с расноложенными в шахматном порядке пальцами 7.

За фильтрующей решеткой по ходу перемещения материала 8 выполнена расширительная камера 9, соединенная с системой вакуумотсоса с помощью каналов 10 и штуцера 11.

Для удобства монтирования вкладыш 4 снабжен пальцем 12.

Пальцы 7 фильтруюш,ей решетки установлены во втулке 6 с помош.ью эпоксидной смолы или стиракрила 13. Пальцы 7 для уменьшения сопротивления проходу материала могут выполняться обтекаемой формы в направлении движения. Пальцы 7 могут быть включены в сигнальную схему (на чертежах не показана), которая замыкается при попадании между ними крупных металлических предметов, сигнализируя о необходимости остановки вальцев и чистки устройства.

В валковой машине клин-отражатель 1 может быть установлен, например, на станине 14 вдоль одного из валков 15 и 16. На станине 14 смонтированы направляюш,ие рельсы 17, червячный редуктор 18, двухскоростной электродвигатель 19 и механизм регулирования положения клина-отражателя в виде ходового винта 20, маточная гайка 21 которого соединена с клином-отражателем 1 посредством предохранительного штифта 22.

Клин-отражатель 1 смонтирован на направЛЯЮШ.ИХ рельсах 17 при помощи катков 23, закрепленных на осях 24, запрессованных в клин-отражатель.

Устройство работает следующим образом.

Резиновую смесь 8 подают на вальцы со стороны загрузки и срезают ножами 25 с переднего валка 15 со стороны разгрузки и отбирают транспортером 26. Частицы резиновой смеси совершают сложное движение по спиральным траекториям. Компонента скорости Vy вызвана вращением валков, а компонента Vz - движением смеси от загрузки к разгрузке вдоль образующей валка. Благодаря этому все частицы смеси, попадающие на вальцы, продвигаясь по спиральным траекториям, попадут в клиновидный сужающийся зазор, образованный рабочей поврехностью а клина-отражателя 1 и валком 15. По мере дальнейшего продвижения по зазору давление по длине клина растет и смесь продавливается через свободное сечение решетки между пальцами 7. Посторонние механические включения размерами, большими, чем расстояния между пальцами 7, задерживаются и не проходят через фильтрующую решетку, образованную рядами пальцев 7. Пройдя через решетку, смесь попадает в расширительную камеру 9, вследствие чего давление в смеси резко падает, сжатые в смеси газообразные компоненты расширяются и выделяются в свободный объем камеры 9, где поддерживается необходимый уровень вакуума, а газы отсасываются по каналу 10 и штуцеру 11 в систему вакуумотсоса. После расширительной камеры 9 смесь вновь увлекается в сужающийся зазор б и давление в смеси увеличивается. Благодаря изменению знака градиента давления во входном сечении зазора б возникает противоток, способствующий перемешиванию и гомогенизации в случае, если носле выхода из решетки смесь 8 окажется рассеченной пальцами 7 на полосы. После прохождения зазора б отфильтрованная смесь 8 поступает на разгрузку. Размеры зазоров зависят от реологических свойств смеси, скорости валка и производительности.

В рабочем положении клин-отражатель 1 подводят к валку 15 по рельсам 17. Рельсы воспринимают вертикальную составляющую

Ry распорного усилия R от давления смеси на клин-отражатель 1. Горизонтальную составляющую RX воспринимает ходовой винт 20. При попадании в зазор посторонних крупных предметов или в случае перегрузок распорное

усилие возрастает до критической величины, штифт 22, рассчитанный на критическое усилие, срезается и клин-отражатель 1 свободно перемещается влево на катках 23 по рельсам 17.

. Регулирование зазоров а и б производят на малых оборотах электродвигателя 19, а отвод в крайнее левое нерабочее положение при полных оборотах электродвигателя, при этом маточная гайка 21 перемещается по ходовому винту 20 и за штифт 22 водит клин-отражатель по рельсам 17 на катках 23. Перевод клина-отражателя в нерабочее положение может производиться как при остановленных, так и при вращающихся валках.

В случае необходимости периодической чистки фильтрующей решетки и рабочих поверхностей клина-отражателя 1 валки останавливают, клин-отражатель отводят в нерабочее положение, ослабляют гайку Г-образного зажима 5 и его поворотом освобождают вкладыш 4, который выдвигается за палец 12 из клина-отражателя по полозьям 3. Резиновую смесь с отфильтрованными включениями, оставшимися на валке, срезают с него и

удаляют. В случае необходимости, вкладыш 4 может быть заменен новым целиком или может быть произведена замена только втулки 6. После чистки фильтрующей решетки и поверхности клина-отражателя 1 и удаления

включений, вальцы включают, клин-отражатель переводят в рабочее положение и цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1. Клиповое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов, содержащее клин-отражатель и механизм регулирования положения клина-отражателя относительно сопряженного с ним валка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности фильтрации и дегазации материала непосредственно на валковых машинах, клин-отражатель снабжен фильтрующей решеткой и расположенной за ней по ходу перемещения материала расширительной камерой, соединенной с системой вакуумотсоса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фильтрующая решетка выполнена в виде сменного вкладыша с расположенными

в шахматном порядке пальцами.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулирования положения клина-отражателя выполнен в виде ходового

винта, маточная гайка которого соединена с клином-отражателем носредством предохранительного штифта.

Ю

5-6

.xxyA:5.x XN-ib.y:,

Шжмшт

2Z

Фиг. 6