11, фиксаторы 6 переводятся в крайнее положение. Крайнее ноложение фиксаторов 6 соответствует такому положению толкателей 13, в котором их головки утоплены, и штанги 16 привода обратного хода начинают воздействовать непосредственно на нолзун 7, при этом последний начинает возвращаться в исходное положение. Ползун 7 через подшипник 8 воздействует на гайку 5, которая благодаря переходу фиксаторов 6 в крайнее положение, начинает свободно враш.аться в подшипниках 8 и 9 вокруг неподвижного шпинделя 4 с неподвижно установленным на нем маховиком 3.
При дальнейшем подъеме ползуна вверх последний набегает на штоки накопителей 15 энергии, при этом подается команда на отключение привода обратного хода, и штанги 16 возвраш;аются в исходное положение. Пружины 14 возврашают тяги 11 с фиксатором 6 через толкатели 13 и двуплечие рычаги 12 в замкнутое положение (фиг. 3). Фиксаторы 6 удерживают гайку в исходном замкнутом положении. Пресс готов для совершения очередного рабочего хода.
Количество фиксаторов и размер их рабочей поверхности зависят от величины передаваемой нагрузки.
Предлагаемая конструкция пресса улучшает его динамические качества, так как величина
энергии, накапливаемой в ползуне при обратном ходе, мала по сравнению с энергией, запасаемой маховиком, а энергия отражения не передается на шпиндель, что повышает надежность и долговечность конструкции. Быстроходность пресса может быть повышена, обеспечивая рост производительности без значительных материальных затрат.
Формула изобретения
Винтовой пресс, содержаш,ий распол оженный в направляющих станины приводной ползун, гайку, смонтированную в ползуне, взаимодействуюшую с винтом, установленным в подшипниках шпинделя, отличающийся тем, что, с целью улучшения энергетических характеристик и повышения к. п. д. пресса, ползун снабжен подшипниками, в котор ых
установлена с возможностью вращения гайка с тангенциальными пазами, расположенными симметрично по ее наружному контуру, а также толкателями и связанными с ними двуплечими рычагами и тягами с фиксаторами, при
этом для направления толкателей в ползуне выполнены сквозные расположенные симметрично относительно оси ползуна отверстия, а для размещения двуплечих рычагов и тяг в ползуне выполнены прямоугольные продольные вырезы.
-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для прессования изделий из порошков | 1975 |
|
SU518272A1 |
Механический пресс с нижним приводом | 1975 |
|
SU551195A1 |
Установка для прессования изделий из металлических порошков | 1975 |
|
SU610609A1 |
Устройство для изготовления полых изделий | 1975 |
|
SU541554A1 |
Механический пресс | 1975 |
|
SU541680A1 |
Пресс-молот | 1972 |
|
SU496083A1 |
Гидравлический пресс | 1971 |
|
SU466131A1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU432003A1 |
Пресс-молот | 1972 |
|
SU567535A1 |
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок | 1990 |
|
SU1749038A1 |
Авторы
Даты
1976-06-15—Публикация
1974-09-05—Подача