Установка для прессования изделий из порошков Советский патент 1976 года по МПК B22F3/02 

ти станины смонтирован редуктор, включающий коническую 11 и цилиндрическую 12 па ры шестерен. Входной вал (не показан) редуктора с помощью упругой муфты 13 соединен с валом электродвигателя 14. На вертикальном валу 8 установлена упругая муфта 15. Шестерня 12 цилиндрической пары находится в зацеплении с зубчатым венцом (не показан) ведущего маховика 16 муфты включения, а ведомый маховик 17 этой муфты смонтирован на кулачковом валу 18, который установлен на подшипниках (не показаны) в нижней части станины 1. На валу 18 закреплены плоские кулачки 19 и 20, коромысла 21 и 22 которых через систему рычагов 23 связаны с подвижной рамой 24, на верхней траверсе последней установлен верхний блок 25 инструмента. На боковых поверхностях рамы 24 симметрично расположены силовые цилиндры 26 предназначенные для ускоренного возврата ползуна 27, установленного между стойками станины 1 и кинематически связанного со шпинделем 4с На столе пресса (не показан) установлен нижний блок 28 инструмента (например, матрица), а на ползуне 27 - уплотняющий пуансон 29 Подвижная рама 24 снабжена уравновешивающим цилиндром ЗО, шток которого кинематически связан с подвижной рамой 24 через систему рычагов 23 В установке предусмотрено применение регу .11круемо1 о силового привода, выполненного, например, по системе тиристор - электродвигательсУста/юг ка работает следующим образом. Включают электродвигатель 14, вращение 35 которого передается через упругую муфту 13, зубчатую ко1;нческую пару 11, упругую луфту 15, гзертккальный вал 8 и ведущугу шосте|)ню 7 на ведущий маховик 6, а через шестсгягю 12 иа ведуадай маховик 16. Ве дом;:1- ;-ла:к.оби,ки 5 я 17 при этом затормо женьи Ползун 27 и рама 24 находятся в крайнем верхнем положении. Штоки силовых цилиндров 26 убраны. Вес подвижной рамы 24 фавновешен цилиндром 30, поршневая полость которого заполнена энергоносителем. В нижний блок 28 подают прессуемый порошок, после чего происходит рабочий ход устройства. Маховик 17 ра5:тормажиБается и включается муфта кулачкового вала 18, который кулачками 19 и 20 через коромысла 21 и 22 и систему рычагов 23 приводит в действие подвижную раму 24 с укрепленным на пе:) верхним блоком 25 инструмента. После прохождения рамой 24 заданного расстояния маховик 5 винтовым шпинделем 4 растормаживается, а муфта, образованная ма,коБиками 5 и 6, замыкается. За счет вра щения маховика.5 происходит перемещение ползуна 27 с укрепленным на нем уплотня724ющим пуансоном 29. При дальнейшем движении рамы 24 вниз происходит предварительное формование заготовки до смыкания блоков 25 и 28 инструмента. После этого уплотняющий пуансон проходит через соответствующий канал (не показан) в блоке 25. и производит окончательное формование (прессование) изделия. Перед воздействием пуансона 29 на порошок муфта, образованная маховиками 5 и 6, размыкается, при этом окончательное формование изделия происходит за счет энергии, накопленной в маховике 5, щпинделе 4 и ползуне 27 с пуансоном 29. По окончании процесса формования ползун 2.7 с пуансоном 29 останавливается. Кулачки 19 и 2О вызывают перемещение рамы 24 вверх. В силовые цилиндры 26 подают энергоноситель и ползун 27 с пуансоном 29 начинает двигаться вверх. При подходе рамы 24 к крайнему верхнему положению размыкается муфта, образованная маховиками 16 и 17, маховики 16 и 5 затормаживаются, из цилиндров 26 отводится энергоноситель и их штоки убираются. Установка готова к следующему рабочему циклу. Выталкивание изделия из блока 28 происходит при помощи выталкивателя (не показан), укрепленного на нижней поперечине рамы 24. Применение предложенной установки позволяет повысить производительность процесса изготовления прессованных изделий из металлических порошков за счет увеличения быстроходности оборудования и совмещения про- цессов предварительного и окончательного формования. При этом качество изделий повышается за счет увеличения продолжительности выдержки под давлением на стадии предварительного с юрмования и уменьшения эффекта упругого последействия. Формула изобретения Установка для прессования изделий из порошков, включающая станину со столом и траверсу, на которой установлены ползун и винтовой шпиндель с основным маховиком, связанным с электродвигателем и дополнительным маховиком, установленным на станине в подшипниках, отличающаяс я тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повыщения качества изделий-, она снабжена кулачковым валом, установленным на станине и связанным с дополнительным маховиком и электродвигателем системой зубчатых передач, вертикальным валом, подвижной рамой, уравновешивающим и силовым цилиндрами, при этом дополнительный маховик выполнен с зубчатым

венцом, находящимся в зацеплении с тестер-уравновешивающим цилиндром с помошью коней, установленной на вертикальном валу, ку - ромысел и системы рычагов, а силовые цилачковый вал связан с подвижной рамой илиндры установлены на подвижной раме.

518272