Изобретение относится к области оборудования швейного производства, в частности, к механизмам пуансона ультразвуковых швейных машин.
Известен механизм пуансона ультразвуковой швейной машины, содержащий штангу, связанную с главным валом швейной машины, и поводок, установленный на штанге 1.
Недостаток указанного механизма заключается в том, что изменение величины давления пуансона на материал приводит к изменению величины выстоя пуансона в рабочем положении, а регулировка величины гарантированного зазора между рабочими поверхностями пуансона и волновода акустического узла влияет на длительность выстоя пуансона в рабочем положении. Кроме того, невозможна точная регулировка выстоя пуансона, так как он связан с шатуном посредством упругой связи, что снижает надежность работы.
Предлагаемый механизм пуансона имеет упор, установленный на штанге, и опорную втулку с регулировочным винтом и с размеш,енной в ней пружиной, связанной со штангой пуансона. Такое выполнение механизма пуансона обеспечивает независимые стабильные регулировки выстоя пуансона, величины давления пуансона на свариваемую деталь и величины гарантированного зазора, что повышает надежность работы механизма.
На чертеже изображена кинематическая схема ультразвуковой швейной машины с механизмом пуансона.
Машина имеет главный вал 1, связанный со штангой 2 пуансона 3 через кривошип 4, эксцентрик 5, шатун 6 и поводок 7. На штанге пуансона жестко укреплен упор 8, выступ 9 которого для предотвращения поворота пуансона вокруг вертикальной оси размешен в пазу 10 кронштейна 11 подъема прижимной лапки 12. На верхнем конце штанги 2 пуансона имеется выступ 13, контактирующий с упором 14 на внутренней поверхности втулки 15. Внутри втулки 15 размещены пружина 16 и регулировочный винт 17.
При вращении главного вала 1 машины шатун 6 перемешает поводок 7 вдоль штанги 2 пуансона 3. Механизм пуансона обеспечивает выстой пуансона в нижнем положении на протяжении времени холостого хода механизма перемещения материала. Во время выстоя пуансона выступ 13 штанги 2 пуансона прижимается пружиной 16 к упору 14. В это время поводок 7 перемещается вниз вдоль штанги пуансона от упора 8, затем вверх до контакта с упором 6. При своем дальнейшем движении вверх поводок 7 поднимает упор 8, штангу 2 и пуансон 3, отводя его от поверхности обрабатываемого материала.
Длительность выстоя пз ансона 3 в рабочем положении регулируется перемещением поводка 8 по штанге 2 пуансона 3, величина давления пуансона на материал в процессе сварки- изменением величины осадки пружины 16 винтом 17. Гарантированный зазор между рабочими торцами пуансона 3 и волновода 18 акустического узла обеспечивается перемещением пуансона в вертикальной плоскости при ослабленном цанговом зажиме 19.
Благодаря предложенной конструкции механизма пуансона обеспечивается независимое изменение рабочих параметров машины (выстоя, зазора и давления) в широком диапазоне и обеспечивается надежная работа в ехаиизма при сварке различных материалов с разной толщиной.
Формула изобретения
Механизм пуансона ультразвуковой швейной машины, Содержащий штангу, связанную с главным валом машины, и поводок, установленный на штанге, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма, он имеет упор, установленный на штанге, и опорную втулку с регулировочным винтом и с размещенной в ней пружиной, при этом пружина связана со штангой пуансона.
Источники информации, принятые во внима15 ние при экспертизе:
Ультразвуковая швейная машина марки SL-22 фирмы «ОМЕГА (Великобритания).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов | 1979 |
|
SU876474A1 |
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2493302C2 |
Многоигольная швейная машина | 1973 |
|
SU511398A1 |
Устройство для останова иглы в заданном положении на швейной машине | 1980 |
|
SU979545A2 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек | 1976 |
|
SU616351A1 |
Устройство для приведения в движение игловодителей и их раздельного отключения, например, к двухигольной швейной машине для беспосадочного шва | 1960 |
|
SU150748A1 |
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель | 1968 |
|
SU649765A1 |
Швейная машина однониточного цепного стежка | 1979 |
|
SU859499A2 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
Авторы
Даты
1976-06-15—Публикация
1975-03-07—Подача