рычага 1/ с роликом 18 на конце, приводимым через кулачковый диск 19 и коническую пару 20 от главного привода 6. Рычаг имеет поворотную точку 21, расположенную в кулисном ка.мне 22. Для замыкания ролика 18 с кулачковым диском 19 применена пружина 23, размещенная на шпинделе. Эта задача может быть выполнена, например, посредством дополнительного кулачкового диска.
Работает устройство следующим образом.
Подача заготовки 24 в зев валков 25 производится попеременно патронами 1 и 2. При ПВремещении патрона 1 в направлении подачи зажимное приспособление 26 зажимает заготовку. Вследствие неподвижно укрепленной в патроне 1 гайки 3 передаваемое через шестерню 15 на шпиндель подачн 5 вращательное движение действует так, что во время процесса прокатки шпиндель подачи вывинчивается из нарезанной гайки 3 и его точка 27 перемещаётся. Этому перемещению следует двуплечий рычаг 17, потому что кулачковый диск 19 проходит мимо ролика 18 в пределах, задаваемых шпинделем подачи, вследствие чего иатрон останавливается.
При дальнейшем движении, а именно в зоне угла, когда валки освобождают заготовку, патрону 1 передается вращательным движением шпинделя по,;ачи 5 и получаемым от кулачкового диска 19 поступательным движением подачи шпинделя поерывистое поступательное движение в направлении прокатки. В это время патрон 2 тормозится, т. е. имеет незначительное обратное перемещение из-за нротивополол ного направления винтовой нарезки шпинделя, взаимодействующей с гайкой 4.
Когда рабочий ход подачи закончен и продвигаюьшйся вперед патрон 1 пр.чдет в полол ение покоя, патрон 2 ускоряет свое движение, вследствие вращения и перемещения назад в осевом направлении шпинделя подачи. Таким образом, патрон 2 движется в обратном направлении с новышенной скоростью.
Оба патрона выполняют свои поступательные движения нонеременно. При этом патрон с открытыми, зажимными элементами, находящимися в нерабочем положении, выполняет постоянное обратное движение с изменяющейся скоростью, которая при каждом обороте кулачкового диска 19 точно соответствует поступательному движению другого патрона с закрытыми зажимными элементами.
По достижении патроном 1 своего конечного положения патрон 2 также доходит до своего конечного положения. Одновременно с этим закрывается зажимное приспособление 28, в то время как зажимное приспособление 26 открывается и соединительная муфта 16 переключается, вследствие чего возвращающийся в выключенном положении патрон 2 производит теперь подачу.
Формула изобретения
Подающее устройство стана холодной пильгерной прокатки труб, содержащее два соосно расположенных попеременно работающих патрона подачи, шпиндель подачи с двумя равными винтовыми нарезками противоположного направления и связанный с главным приводом механизм реверсивного вращения щпинделя, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени подачи при той же мощности привода, оно снабжено механизмом возвратно-постунательного перемещения шпинделя подачи, выполненным в виде взаимодействующего с ним двуплечего рычага, кинематически связанного с главным приводом.
оа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1999 |
|
RU2207202C2 |
Патрон поворота заготовки стана холодной прокатки труб | 1980 |
|
SU858959A1 |
Стан пилигримовой прокатки труб | 1987 |
|
SU1405923A1 |
Многониточный стан периодическойпРОКАТКи издЕлий | 1977 |
|
SU795681A1 |
Гайконарезной автомат | 1985 |
|
SU1313602A1 |
Механизм подачи стана холодной прокатки труб | 1977 |
|
SU740320A1 |
Стан для переменно-периодической прокатки трубчатых конических изделий | 1978 |
|
SU763029A1 |
Стан пилигримовой прокатки труб | 1977 |
|
SU740319A1 |
ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТОНЯЮЩИХСЯ К КРАЯМ КОЛЕСНЫХ ДИСКОВ | 1925 |
|
SU7435A1 |
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. | 1927 |
|
SU9264A1 |
Авторы
Даты
1976-06-15—Публикация
1972-03-28—Подача