+
(Л
ел
о ел
U
Vuil
2. Установка по п. 1, о т л и-в виде гидрохщлиндра, шарнирно соечающаяся тем, что привод пединенного с основанием несущей коремещения откатной тележки вьшолненлонны.
505310
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрошлакового переплава | 1974 |
|
SU473430A1 |
Установка электрошлакового переплава | 1975 |
|
SU518965A1 |
Установка электрошлакового переплава | 1973 |
|
SU453078A1 |
Установка для электрошлакового переплава | 1972 |
|
SU405412A1 |
Установка электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU548148A1 |
Установка для электрошлакового переплава | 1973 |
|
SU446205A1 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486264C2 |
Электрошлаковая печь | 1972 |
|
SU422282A1 |
Установка для электрошлакового переплава металлизированных окатышей | 1990 |
|
SU1712437A1 |
Печь для электрошлаковой выплавки листовых слитков | 1976 |
|
SU554689A1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОПШАНОВОГО ПЕРЕПЛАВА,^ содержащая несущуюколонну с установленными на ней каретками перемещения кристаллизатора и электродов, имекяцими индивидуальные приводы в виде гидроциливдров и уравновешенные с помощью противовеса, и откатную тележку с приводом перё- .мещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения заданных величин ходов кареток и увеличении надежности, гидроцилиндры закреплены на корпусах кареток, а штоки шарнирно размещены на несущей колонне.
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности к электрошлаковому переплаву.
В настоящее время все более широкое распространение получают установки для электрошлакового переплава расходуемых электродов, поэволяющие получать высококачественную сталь в виде слитков различного сечения. Известные конструкции содержат несущую колонну, каретку кристаллизатора, электродную каретку, откатную тележку и противовес, при этом каретка кристаллизатора, электродная каретка и откатная тележка снабжены приводами, причем каретки кристаллизатора и электродная имеют привод в виде гидроцилиндра.
Известные установки сложны в изготовлении и эксплуатации, их надежность и работоспособность низкие, высок удельньй расход электроэнергии на тонну переплавляемого металла. С целью упрощения конструкции, облегчения эксплуатации .и повьппения экономичности каретка кристаллизатора, электродная каретка и откатная тележка снабжены гидроцилиндрами, которые закреплены неподвижно на корпусах кареток, а подвод рабочей жидкости к гидроцилиндрам осуществлен через полые штоки, шарнирно размещённые на колонне, а откатная тележка снабжена приводом в виде гидроцилиндра .
На фиг. 1 схематично показана предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел шарнирного закрепления .полого штока на колонне с подводом рабочей жидкости к полостям гидроцилиндра, разрез.
Установка электрошлакового переплава состоит из опорной колонны 1, по которой с помощью опорных роликов 2 свободно перемещаются каретка 3 кристаллизатора, электродная каретка 4 с помощью неподвижнозакрепленных на их корпусах гидроцилиндров 5, штоки 6 которых шарнирно размещены на опорных фланцах 7 с помощью сферических шайб 8 и 9 и гаек 10. Противовес 11, подвешенный на тросе 12 с помощью опорных блоков 13 и под|вижного блока 14, служит для уравно вешивания кареток. Гидроцилиндр 15 служит для перемещения откатной тележки 16 с установленным на ней поддоном 17.
Установка содержит также .криста ллизатор 18, электрод 19, трубопровод 20 с концевыми присоединениями 21, запртньй кожух 22, изготовленный из немагнитного материала, служащий экраном от нагрева гидроцилиндра переменным магнитньм полем. В полость кожуха может быть подана охлаждающая жидкость.
Установка работает следующим образом. Рабочая жидкост,ь, подаваемая под давлением в одну из полостей гидроцилиндров 5, заставляет их перемещаться относительно штоков 6,Вместе с гидроцилиндрами перемещаются каретка 3 кристаллизатора и электродная каретка 4,
Рабочая жидкость, подаваемая под давлением в одну из полостей гидроцилиндра 15, перемещает шток гидроцилиндра с соединенной с ним откатной тележкой.
Направление перемещения зависит от того, в какую из полостей гидроцилиндров нагнетается рабочая жид-
кость, а также от способа подключе:ния гидроцилиндров к напорной магистрали. При дифференциальном йодклю 1ении гидроцилиндра, когда штоковая полость постоянно подключена к напорной магистрали, управление перемещением возможно с помощью одной поршневой полости гидроцилиндра.
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1974-04-22—Подача