Термоизолированный металлический танк для производства пива, устанавливаемый вне производственного помещения Советский патент 1976 года по МПК C12C7/22 C12H1/22 

1из обечаек иьдеет шюжество слоистых пря моугольной формы HaorHjTbix теплопереносящих ; плит высотой, равной высоте обе чайки и составляющих с ней одно целое,. Несущее основашие танка следует по;шить с цилиндрическим кольцом лого сечения, расположенным под с-тен« : кой танка, и твердым материалом, нахо- дящимся с внухренней стороны этого коль ца и контактирующим с дншцем. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый танк в разрезе; на фиг, 2 нижняя часть танка, в разрезе; на фиг, 3нияшяячасть стенкИ|Танка, переходящая Б днище; на фиг, 4 « схема укладки плиТ) образующих, стенку; на фиг, 5 - плита с каналами, используемая; для образования стенки танка; на фиг, О разветвленная труба для подачи в пиво углекислого газа, вид сверху; на фиг 7 - то же, вид сбоку; на фиг, 8 - нижняя часть танка в разрезе с рециркуляционным контуром для жидк чети, вертикальная проекция; ла фиг, 9 - то же, вариант исполнения, Термоизолированный металлический танк для производства пива представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость 1, установленную на фехонное фун- даментное кольцо 2, опирающееся на бе™ то1шый фундамент 3, И в кольце и в фун даменте имеются стержни 4, В кольце расположена земляная насыпь 5 с кони ческой верхней частью, покрытой изоля ционным слоем 6 толщшюй мм На слой желательно нанести пленку поян™ винилхлорида.. Днюде емкости металлическое, об- разованное из стальных листов, соединен ных Отыковой сваркой и выполненных с внутреш1ей |СТороны без заусениц (гладкими). В центре оно имеет отверстие, к которому примь1каеттруба 8, выполнен ная с изоляцией 9, Дн1Щ1е имеет конуоьую форму с углом наклона 5-25 (пре имущественно ). С внутренней стороны оно имеет покрытие, например, из политетрафторатилона (Тефлон).; У дни- ща можно установить ультразвуковой иэлучатель ипи механический вибратор, Днище в месте креплениясо стенкой (периферийный участок 10) имеет округ лую форму, что облегчает скрепление его с нийшей частью 11 стенки 12 путем СТЫКОВОЙ. свапки. ..J.. . . Стелка 12 емкости имеет форму вер. тикального диЛ1шдра. При диаметре ём кости 8,5 м высота стенки 8,5 м явл5 ется достаточной, Е из1Х)тавливают из кольцеобразных обечаек. Их мож&г быть, например, 7, усталовле1{ных одна над дру гой и скрепленных стыковой сваркой 0 Каждая обечайка ;;бразована из ряда прямоугольных ЛИСТОВ, Изображенная в качестве примера ем кость имеет обечайки одинаковой высо ы (1,1 м). Однако это условие не обяательное. Толщина их может бъпъ одинаковой, но можно верхние обечайки выполнить тоньше нижних. Во всяком с/гучае толщина доллсна быть такой, чтобы стенка была способна противостоять максимальному внутреннему давлению до О, 14 кг/см свыше гидравлического давления танка, Снизу емкость окружена прикрепленным к ней сплоишым кольцом 13, к которому прикреплены металлические пластины 14, нижние концы которых закреплены в бетонном фундаменте 12. ЕмкОсть имеет свод 15, несущий купол, Свод также желательно изготавливать из соединенных между собой стыковой листов нержавеющей стали. Вокруг верхней части емкости смонтировано коль- цо 16 для повышения стойкости танка к воздействию ветра. В своде 15 имеется отверстие 17, перекрытое колпаком 18, К отверстию 17 прикреплена труба 19, имеющая на конце фильтр 20. Труба покрыта термоизоляционным слоем 21, Вдол боковой стенки танка проходит труба 22, переходящая в горизонтальный участок, проходящий над сводом 15 через воздушный колпак 18 и опускающийся в виде отрезка 23 по оси емкости, несущего на конце распыляющее сопло 24. Труба 22 также покрытатепло изоляционным слоем. У основания емкость имеет смотровое окно 25, Стенка 12 емкости снаружи изолирована, .например, полиуретановой пеной 26, на которзто нанесен, например, алюминиевый лист 27. Аналогично изоляцией 28 со слоем 29 покрыт свод емкости. Для обеспечения Возможности нагрева или охлаждени-я содержимого емкости в ее стенку вмонтирована плита 30 (или несколько плит) с каналами для тепло- или хладоносителя (см. фиг. 5), Эта плита имеегг с внутренней стороны лист 31 из нержавеющей стали с гладкой поверхностью и с наружной стороны - лист 32 с волнообразной поверхностью, приваренный точечнО14 сваркой в местах 33 к листу 31. Плите 30 по периферии 34 имеет заваренные КО.НЦЫ .листов 31 и 32, Размеры плиты (высота и длина). соответструют размерам обычных , используемых для изготовления обечаек.

Плит 30 D обечайке может быть не колько (см, фиг, 4), Прикрепляют их к другим плитам при Ич31хзтовлении обечайки контактной сваркой.

Плиты 30 можно вмонтировать в одну обечайку, а можно и в несколько. Для ввода и вывода теплог- или хладагента в плитах ЗО имеется впускной и выпускной патрубки 35 и 36. Через каналы плит ЗО может циркулировать непосредственно аммиак, что приводит к упрощению конструкции холодильной установки и повышению ее эффективности.

Около днища емкости (по ее оси) ус- Ьановлена разветвле1шая (крестообразная) труба 37 на опорах 38 (см. фиг, 1 6 и 7). Она имеет верхнюю часть 39, нкшпою 4О и стенки 41, К трубе 37 присоещшена труба 42 для подачи углекислого газа, выходной конец которой выведен за пределы емкости. В верхней части 39 трубы имеются отверстия 43,

Во время приготовления пива по трубе 42 подают углекислый газ, который через отверстия 43 в трубе 37 поступа ет в танк. Для облегчения удаления из танка осевших на дно продуктов в непосредственной близости от него по пер ферии на консолях 44 установлен барбо- тер 45 с образованием между ними и BHJTренней стенкой 12 танка канала для опускания потока частиц осевших продуктов. Барботер 45 выполнен с нижней стороны с отверстиями 46, направленными вниз и служащими для выхода жидкостного потока в вертикальном направлении и переноса твердых продуктов вдоль днища к выходной трубе 8. Последняя через насос с фильтром 47 подсоединена к барботеру 45 (см. фиг. 8). Такая сиетема необходима в танке при использовании егоV, для производства пива и обеспе- чивает удаление дрожжей и других твер

дьк веществ из продукта,

11,,

Согласно варианту констру к- ции танка (см. фиг. 9) жидкость с твердыми проду1сгами удаляется, через iTpy6y 8, выходной коней которой подключен к центробежному сепаратору 48, имеющему трубопровод 49 для удаления твердых продуктов и трубопдровЬй 50 для воавр щейия жидкости в танк

Таким образом, во время получения пива в танке в негсРпо трубе 42 подают углекислый газ, а по трубе 8 отбирают жидкость вместе с осевшими частицами (в том числе дрожжами), пропуокают через фильтЕ 47 и осветленную

ж щкость возвращают в танк по трубе 5J в барботер 45.

Формула изобретения

1. Термоизолированный металлгпеский танк ДЛЯ;производства-пива, устанавливаемый вне производственного помещения, представляющий собой вертикальный метал0лический цилиндр с днищем, крышкой и сводом с вентиляционным отверстием, с}габженный трубой для.удалення дрожжей и других осажденных продуктов, расположетгной в днище цилиндра, и приспособлением

5 для мойки танка, установленным внутри последнего, отличающийся тем, что, с целью интенсификапли процессов ох/саждения, осветления и созрепания пива, улу пиения его качества, а также

0 экономии материалов на сооруже)1ие Tait. ка, он снабжен разветвленной трубой с отверстиями для распыления углекислого газа в слой пива, рахзмещенной по геометрической оси танка над отводной трубой

6 на уровне несуспензированлых твердых во- ;ществ и сообщенной с ней газовой подводной трубкой, входной участок которой :вЫведен нарузку танка, при этом днище пос- леднего выполнено коническим снакло;ном от 5 до 25°/ а толщ1шу металличес0|кой стенки Танка устанавливают с таким ;расчетом, чтобы она способна была противостоять максимальному внутреннему давлению до 0,14 кг/см свыше гидравли5ческого давления танка.

2. Танк по п. 1, -о т л ич а ю ;Щ и И С Я тем, что он снабжен кольце I вым барботером, расположенным по пери- ферии днища с образованием канала с внут- Гренней стенкой танка для циркуляции по0дтока твердых веществ, выделяющихся; в процессе производства пива, трубопроводом, сообщенным с барботером, и отвод- 1 нОй трубкой через фильтр с образованием {рециркуляционного контура для жидкости, отделенной от твердых веществ.

3. i анк по пп. Г и 2,. о т л и ч о - ю щ и и с я тем, гго его стенка и;зготовлена из металлических обечаек, каж0дая из которых имеет цилиндрическую форму рйвной высоты и состоит из ряда металлических прямоугольных листов, изогнутых до образования цилиндрического сегмента и скреплённых вместе, при этом

5 по крайней мере одна из. обечаек имеет множество слоистых прямоугольной формы изогнутых теплоперенос$шшх плит с высотой, равной высоте обечайки и составляюпи« с ней одно целое.

4, Танк по пп. 1 - 3, о т л и ч а -

ю щ и и с я тем, что несущее основание включает в себя, цилиндрическое кольцо круглого сечения, расположенное под

стенкой и несущий нагрузку твердый материал, находящийся внутри этого кольца и контактирующий с дниш,ем.

28 0tf8.1 15 29 т Фиг 2

30

/

30

Фиг. Фыг.З

J

53

Фиг. 6

«(

т .

Фиг.7