1
Изобретепие относится к области нанесения покрытий и может быть использовано для нанесения лакокрасочных, полимерных и других покрытий методом распыления на малогабаритные изделия сложной формы.
Известно устройство для нанесения покрытий методом распыления на изделия сложной формы, содержащее приспособление для вращения изделий и форсунку, снабженную приводом возвратно-поступательного движения.
Однако необходимость применения отдельных форсунок для покрытия цилиндрической и торцовой поверхностей изделия усложняет конструкцию устройства, а также приводит к невозможности равномерного покрытия поверхностей при наличии на изделии выступов, впадин, кольцевых проточек и т. п.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и обеспечение равномерного покрытия изделий.
Это достигается тем, что приспособление для вращения изделия установлено на рычаге, снабженном приводами качания, в плоскости, параллельной оси изделия, и возвратно-поступательного перемещения в плоскости перпендикулярной плоскости качания.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - примерный вид покрываемых изделий.
Устройство состоит из камеры распыления и блока механизмов, изолированных от окружающей среды и друг от друга. В камере распыления находится форсунка 1, закрепленная
на толкателе 2. К форсунке подведен гибкий шланг 3, подающий сжатый воздух, а к рычагу 4 форсунки подсоединен тросик 5, конец гибкой оболочки 6 которого закреплен на корпусе форсунки.
В зажиме 7 рычага 8 за арматуру 9 закреплен конец гибкого вала 10, на котором в наконечнике 11 устанавливаются сменные оправки 12 с изделиями 13.
В блоке механизмов паходятся: привод вращения изделий, привод возвратно-поступательного перемещения изделия вдоль их поперечной оси, привод вращения кулачковых валов и другие механизмы.
Привод вращения изделий состоит из электродвигателя 14, щкивов 15, 16 и пассика 17. Шкив 16 жестко связан с вращающимся концом гибкого вала 10, который за арматуру 18 закреплен в плитах 19 и 20.
Привод возвратно-поступательных перемещений изделий состоит из электродвигателя 21. редуктора 22 с сидящим на его выходном валу кулачком 23, подпружиненного коромысла 24, связанного с тягой 25 и перемещающего ее во втулке-коромысле 26. С тягой 25
жестко связан рычаг 8.
Привод вращения кулачковых валов состоит из электродвигателя 27, редуктора 28, звездочек 29, 30, 31, цепи 32. Звездочки 30, 31 жестко связаиы с валами 33, 34, на которых сидят кулачки 35, 36, 37, 38. С кулачком 35 контактируют подпружиненный толкатель 2, перемещающийся возвратно-поступательно во втулке кронштейна 39. На оси 40 расположено подпружиненное коромысло 41, один конец которого находится в контакте с кулачком 36, второй связан с тросиком 5. Конец гибкой оболочки 6 тросика неподвижно закреплен в стойке 42.
Подпружиненная втулка-коромысло 26, контактируя с кулачком 37 и поворачиваясь в опорах скольжения, через шпонку 43 передает вращение тяге 25.
Кулачок 38 взаимодействует с конечным выключателем 44. Шкивы 15, 16 и кулачки 35, 36, 37, 38 - сменные.
Устройство работает следующим образом.
В зону покраски на наконечник 11 устанавливается оправка 12 с изделиями 13. При нажиме на кнопку «Пуск от электродвигателя 14 через шкивы 15, 16, пассик 17, гибкий вал 10, наконечник 11 приводится во вращение оправка 12 с изделиями 13.
Электродвигатель 27 через редуктор 28, цепную передачу, состоящую из звездочек 29, 30, 31 и цепь 32, приводит во вращение валы 33, 34 с закрепленными на них кулачками 35, 36, 37, 38. Взаимодействуя с подпружиненным толкателем 2, кулачок 35 сообщает ему, а через него и форсунке 1 возвратно-поступательное движение вдоль образующей изделия 13.
Кулачок 36, воздействуя через коромысло 41 и тросик 5 на рычаг 4 форсунки 1 путем открытия клапана включает ее в работу. Концы гибкой оболочки 6 тросика жестко закреплены: один на неподвижной стойке 42, второй - на корпусе подвижной форсунке 1. Благодаря неизменной длине гибкой оболочки 6 создается возможность передачи усилия на рычажок при переменном изгибе оболочки 6 и тросика 5.
Втулка-коромысло 26, взаимодействуя с кулачком 37 и поворачиваясь в опорах скольжения через щпонку 43, покачивает тягу 25, а через связанный с ней рычаг 8 и оправку 12 с изделиями 13 вокруг оси, совпадающей с поперечной осью изделий, обеспечивая заданные углы наклона их в обе стороны относительно вертикальной оси.
Таким образом, на изделия 13 в оправках 12, совершающих вращение, возвратно-поступательные перемещения вдоль поперечной оси изделия и покачивание вокруг этой оси, из форсунки 1, соверщающей возвратно-поступательные перемещения вдоль вертикальной оси, наносится покрытие.
По истечении цикла нанесения покрытия кулачок 38, взаимодействуя с конечным выключателем 44, подает команду на остановку работы устройства, после чего оправка 12 с изделиями 13 снимается, а на ее место ставится новая.
Время нанесения покрытия регулируется изменением скорости вращения электродвигателя постоянного тока 27.
Использование предлагаемого устройства в составе полуавтомата покраски обеспечило повышение качества и равномерности покрытия и позволило в зависимости от габаритов изделия применить многоместные оправки, например, на четыре изделия, что повысило производительность труда. Применение одной форсунки вместо нескольких упрощает конструкцию.
Формула изобретения
Устройство для нанесения покрытий на изделия сложной формы распылением, содержащее приспособление для вращения изделий и форсунку, снабженную приводом возвратнопоступательного движения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения равномерного покрытия, приспособление для вращения изделия установлено на рычаге, снабженном приводами качания в плоскости, параллельной оси изделия, и возвратно-поступательного перемещения в плоскости перпендикулярной плоскости качания. m 0 Ь.1Г mu- 44i - y-cvx с V J , .f//V b-.x j --x; / Y 1 ; / - . -I ;; M -.
,fNj -
/ л- --:/:. К
J- / ./ ; .. ..
Г . ; .-- xS Г
jff Л..Г-1Г -5 . -k
. .-.,
-f--i: - - -V ,. r ;%.й. i . /f 1 1 b. -- - чЖи-Я I fi-.; . ХЧ- r-4 ;jA - .-- 1 i II . л ,, l-... -И ,.v i /-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения токопроводящих покрытий | 1980 |
|
SU874690A1 |
Автомат для гибки изделий из проволоки | 1989 |
|
SU1641490A1 |
ФОТОКАМЕРА | 1992 |
|
RU2047206C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ СЕТКИ | 2007 |
|
RU2440208C2 |
Автомат для маркирования деталей краской | 1981 |
|
SU1061879A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 2010 |
|
RU2415209C1 |
Устройство для навивки пружин | 1982 |
|
SU1087237A1 |
Устройство для установки в тару вкладышей | 1986 |
|
SU1359211A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1977 |
|
SU737080A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
Авторы
Даты
1976-06-30—Публикация
1975-01-22—Подача