Клеймовочная головка Советский патент 1976 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть иснользовано при клеймении материалов.

Известна клеймовочная головка, содержащая закрепленный в корпусе клеймодержатель, клейма которого установлены с возможностью осевого перемещения, и каретку, на которой на оси установлен рабочий ролик с возможностью последовательного взаимодействия с 1.

Недостатком головки является низкое качество клеймения.

С целью обеспечепия равномерного внедрения клейм в маркируемое изделие описываемая головка снабжена жестко закрепленными на концах оси ролика рычагами, свободные концы которых связаны пружинами с кареткой, при этом ось выполнена коленчатой.

На фиг. I изображена клеймовочпая головка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Клеймовочная головка состоит из каретки I, двух опорных роликов 2, нижнего рабочего ролика 3, вращающегося на коленчатой оси 4, закрепленной на каретке, жестко связанной с двумя длинноплечимн рычагами 5, подцружиненными пружинами 6.

Клеймовочная головка работает следующим образом.

При передвижении каретки вдоль оси маркируемой детали 7 (фиг. I) под действием силы Р, сообщаемой приводом перемещения (на чертеже не показан), в калиброванном промежутке, образованном внизу плоскостью Г клеймодержателя 8 и сверху плоскостью В опорной нлиты 9, закрепленной на корпусе маркировочной головки 10, рабочий ролик 3 поочередно контактирует с верхними торцами клейм II, осун1ествляя клеймение.

Теоретическая oci) Д коленчатой оси 4 (фиг. 3), проходян1ей через подшипниковые отверстия каретки I, сменена по отнонденню оси Е ролика 3 на величину эксцентриситета Н, а концы осевой опоры 4 (фиг. I) жестко связаны с длинноплечими рычагами 5, находящимися под воздействием 6. По этой причине рабочий ролик 3 оказывает постоянное давление на клейма 11 с силой, обеспечивающей процесс маркирования.

При отклонении поверхности маркируемой детали от прямолинейной формы или применении некалиброванных но длине пуансонов ролик 3 перемещается в пазу клеймодержателя 8 в вертикальном направлении, обеспечивая равномерное внедрение всех клейм в маркируемое изделие.

Перемещение ролика 3 вниз ограничено зазором h (фиг. 2), образованным новерхностью Г клеймодержателя 8 и цилиндрической поверхностью уступов 12 на ролике 3, величина которого соответствует предельным отклонениям длины клейм и кривизны поверхности маркируемых деталей.

Формула изобретения

Клеймовочная головка, содержащая закрепленный в корпусе клеймодержатель, клейма которого установлены с возможностью осевого перемещения, и каретку, на которой на оси установлен рабочий ролик с возможностью последовательного взаимодействия с клеймами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного внедрения клейм в маркируемое изделие, она снабжена жестко закрепленными на концах оси ролика рычагами, свободные концы которых связаны пружинами с кареткой, при этом ось выполнена коленчатой.

10Источники информации, Припятью во ВНлмание при экспертизе.

Авт. св. СССР № 397247, кл. В 21с 51/00, 21.07.71 г.

. /УХ/Х

(риг 1

А //// / / /V // /

/р --- --- И :- -чЛ LV4V

г::5:р t ia-4-I

4-e Ts t- - SfCTy

6-

-i e /i i:::::J 1 c lv

л C) -.,- , .™J ;. ..; ;«jsP t/

Й

-. ..l-vs

t

/i