Устройство для клеймения цилиндрических деталей в торец Советский патент 1975 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 

1

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, а именно к устройствам для клеймения деталей.

Известно устройство для клеймения цилиндрических деталей в торец, содержащее расположенные на станине клеймовочные головки с клеймодержателями и соответствующие им упоры, а также загрузочное устройство, включающее установленную па станине с возможностью вертикального перемещения гребенку. Однако настройка этого устройства на определенный размер детали сложна и длительна по времени.

Для автоматизации и упрощения конструкции предлагаемое устройство снабжено неподвижной гребенкой, смонтированной на станине со смещением относнтельно неподвижной гребенки на величину диаметра маркируемой заготовки, при этом упоры и клеймовочные головки расположены попарно по обе стороны неподвижных гребенок соосно их чпадинам.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2. На станине 1 автомата закреплены жесткий упор 2, клеймодержатель 3, клеймительная головка 4 и салазки 5, на которых установлены аналогичные упор 6, клеймодержатель 7 и клеймительная головка 8. Устройство снабжено загрузочным устройством, выполненным в виде гребенчатого транспортера 9 с индивидуальным приводом и концевым выключателем 10. Впадины неподвижных гребенок 11 транспортера 9 установлены соосно с упорами 2 и 6 и клеймительными головками 4 и 8 и выполняют роль установочных нозиций для деталей в зоне клеймения.

Клеймодержатель 3 состоит из корпуса 12,

штока 13 и пружины 14. На штоке 13 с помощью байонетного зажима закреплена втулка 15 с клеймами 16. Клеймительная головка 4 выполнена в виде гидроцилиндра и состоит из норшня с полым штоком 17, в полости которого размещены ударник 18 с пружиной 19 и механизмом 20 регулирования поджатия пружипы. В пазу ударника 18 расположена нолзушка 21, пружиной 22 и образующая с нодпружиненным штоком 23 снусковой механизм клеймительной головки, снабженной концевыми выключателями 24 и 25.

Устройство для клеймения работает следующим образом.

Нри включении устройства в работу вступает гребенчатый транспортер 9, перемещающий детали 26 в зону клеймения. Как только деталь 26 окажется на позиции клеймепия, она нажимает на концевой выключатель 10,

который отключает транспортер и включает в работу клеймительные головки 4 и 8. Поршень клеймительной головки 4, перемещаясь, упирается штоком 23 в шток 13 клеймодержателя, а последний прижимает клеимы 16 к торцу детали, которая своим вторым торцом упирается в жесткий упор 6. При дальнейшем движении штока 17 происходит сжатие пружины 19, а следовательно, и зажим детали с торцов. Выступ полого штока 17 поднимает ползушку, поджатую пружиной 22, по пазу ударника 18 и выводит его из зацепления со штоком 23. Ударник 18 под действием сжатой пружины разгоняется и наносит удар по штоку 23. После получения отпечатка поршень, перемешаясь еше некоторое время вперед, нажимает на концевой выключатель 24, который дает команду на обратный ход клеймительной головки 4, при этом происходит отвод ударного механизма в исходное положение и стопорение его с помошью ползушки 21 и штока 23. Пружина 14 клеймодержателя 3 после клеймения отводит шток 13 и втулку 15 с клеймами от торца детали. В конце обратного хода шток клеймительной головки нажимает на концевой выключатель 25, подающий команду на включение гребенчатого транспортера, перемешающего деталь 26, на следующую позицию для клеймения детали со второго торца. Процесс клеймения детали со второго торца происходит аналогичным образом. Цикл работы устройства возобновляется по мере поступления деталей на позиции клеймения. В процессе работы устройства заклейменные детали перемещаются гребенчатым транспортером из зоны клеймения и поступают в ящик, на другой станок или конвейер. Предмет изобретения Устройство для клеймения цилиндрических деталей в торец, содержащее расположенные на станине клеймовочные головки с клеймодержателями и соответствующие им упоры, а также загрузочное устройство, включающее установленную на станине с возможностью вертикального перемещения гребенку, отличающееся тем, что, с целью автоматизации и упрощения конструкции, оно снабжено неподвижной гребенкой, смонтированной на станине со смещением относительно подвижной гребенки на величину диаметра маркируемой заготовки, при этом упоры и клеймовочные головки расположены попарно по обе стороны неподвижных гребенок соосно их впадинам.

Фиг..1

-Ч

2it

Д.

-/C

r

fi- i

L

-7

S -5

/7 /a 22 21

/III

/ / I l.

sЛ X V N Л .) V

20

ГчЧУУчХу

IM

-xvXw xwxxX-XxNr

шг

ж

12

iif

13 1S I I

16

26

/

Ж

ip,

w