1
Изобретение относится к обработке металлов давление и может быть использовано для клеймения плоских и круглых .металлических деталей с И01верх«остной неровностью до 1 л.М на длине строч.ки.
Известен клеймодержатель, содержапигГ; разъемный корпус с клеймами, самоустанавливаюидимися по марки1руемой поверхности с помощью подпружиненных (Клииовых проставок, размещениых в предусмотренном в корпусе пазу между бойком и .клеймами, и симметрично расположенным.и в корпусе двумя упорами, охватывающими клейма и контактирующими с маркируемой поверхностью и связанными с планкой.
Цель изО:бретения-автоматизировать возврат клиновых проставок в исходное положение.
Это достигается тем, что предлагаемая головка снабжена установленной в предусмотренном в нижней части корпуса пазу .подпружиненной П-образ.ной 1рам1кой, сонри.касающейся внутри корпуса с клиновыми проставкалш. При этом каждая из боковых граней ра;мки, выходящая за пределы корпуса, выполнена с двумя клиновыми поверхностями, одна из которых связана со стопорной пластиной, установленной в предусмотренном в верхней части корпуса пазу, а друга.я- с наклонной поверхностью планки, соединенной с подвижными упорами и вьиюллензюй в виде призмы.
Кроме того, каждый упор закреплен сооствеиной приз..
Иа фиг. 1 показана предлагаемая головка, вид спереди с частичным разрезом; па фиг. 2 - разрез по .4-Л иа фиг. 1; на ф.иг. 3 - разрез .по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В иа фиг. 2; иа фиг. 5 - разрез по Г-Г па фиг. 3.
Клейма / устанавливаются в Т-образных «азах дисковых клеймодержателей 2 (см. фиг. 1 и 3). Клеймодержатели вместе с клеймам закреплены в корпусе 3, вынолненно-м в виде цилиндра. Корпус состоит из двух частей 4 и 5 (см. фиг. 3), в пазу 6 которых располагаются :клиновые проставки 7, каждая из которых имеет пружину 5 и регулировочный винт Р, стопорная пластина 10 с пластинчатыми пружинами // (см. фиг. 5) и П-образ11ая ра.мка 12.
Обе стороны рам.ки, выстуиающие из корпуса, имеют по две наклонные поверхности 13 и 14 (см. фиг. 2). Поверхность 13, вы.полненная снаружи рамки, взaиLMOiДeйcтвyeт со стопорной пластиной 10, а поверхность 14, выполненная внутри рамки, с п.ризмой /5. расположенной в пазу 16.
П-образ1:ая рамка поверхностью /7
(с-м. фиг. 4) поджимается к торцам клиновых iipocTaiBOK с помощью двух пружин 18, усклие которых превышает су)Ммарное усилие пружин 8. В нижней части корпуса 5 в пазах, расположенных между аминовыми праставкамй и клеймамИ, размещены вкладыши 19.
Призмы /5 имеют регулируемые упоры 20, второй копец которых уста1 авлиБается ниже уровня клейм (см. фиг. I).
На бо.ковые поверхности корпуса 3 иадеты кольца 21 .и 22 (см. фиг. 1), которые фиксируют .клеймодержатели 2 от осезого леремещен.ил и одновременно служат ограждением для выступающих .концов П-образной рамк,и. Кольца крепятся к Kopinycy с помощью крышек 23 iH 24 и винтов 25.
Корпус головки жестко соеди нен с вил.кой 26 с помощьЕО переходного элемента 27, закрепленного в головке.
При перемещении головки вниз .пер:выми контактируют с маркируемой поверхностью упоры 20. В процессе опускания головки они перемещают призмы 15 по пазу 16 вверх. Призма своей наклонной поверхностью взаимодействует С поверхностью 14 П-образиой раМ:Ки и Перемещает последнюю по пазу 5 вправо (см. фиг. 2 и 3), сжи:мая одновременно пруж.ины 18.
Рам1ка, перемещаясь вправо, своей поверхностью 13 постепенно поднимает стопорную пластину 10 вверх. В конце хода рамки стопорная плалка освобождает клнновые прост а в ки 7.
К этому времени клейма 1 вступают в KOHTaiKT с маркируемой поверхностью к, поднимаясь вверх относительно корпуса, выбирают зазор между вкладышами 19 и клиновыми поверхностями проставок 7 (с.м. фиг. 3).
Клейма фиксируются между корпусом головки и маркируемой .поверхностью. Под действием пружйн 8 клиновые проста,вк-и 7, перемеща ясь вправо до соприкосновения с вкладышем 19, обеспечквают выбор возможного зазора между клеймами и маркируемой поверхностью.
Клей 1ово14 ная головка подготовлена для нанесеиия отпечатка, все клейма, находящиеся на выступах и впадинах маркируемой детали, жестко соединены с корпусом головки. Про.изводится клеймение посредством удара но .вилке 26.
При подъеме головКи вверх П-образная рам;ка под действием пружин 18 перемещается влево и СВОИ1МИ поверхностями 14 и 17 возвращает клиновые простаг.ки п призмы с чтюрами в исходное положение. Одновременно столориая пластина 10 под действиел пружин 11 выходит нз паза н фиксирует занятое положение подвижных деталей.
Процесс повторяется.
Предмет и з о б р е т е н i-; я
1.Клеймовочная голов-ка, содержащая разъемный корпус с , са.моустанавлйвающимися но маркируемой поверхности с помощью подпружиненных клиновых проставок, размещенных в предусмотренном в корпусе пазу .между бойком л клей.мами, и симметрично расположенными в корпусе двумя ynopaiMH, охватывающими клейма, контактирующими с маркируемой поверхностью и связаиными с планкой, укрепленной на корпусе и служащей для удержания клиновых проставок, отличающаяся тем, что, с целью автоматизащш возврата клино.вых проставок в исходное положение, она снабжена установленной в предусмотренном в нижней части корпуса пазу подпружиненной П-образной рам1кой, соприкасающейся внутри корпуса с клиновыми проставками, при этом каждая из боковых граней ра-мки, выходящая за пределы корпуса, выполнена с двумя клиновыми поверхностяйШ, одна из которых связана со стопориой пластиной, установленной в предусмотреином В верхней части корпуса пазу, а другая - с наклонной поверхностью планки, соединен.ной с подвижными упорами и выполненной в виде призмы.
2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что 5 каждый упор закреплен собственной лризмой.
8
9-5
5 д
Фиг,.
12 j8
vz.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЙМОДЕРЖАТЕЛЬ | 1967 |
|
SU225040A1 |
УСТРОЙСТВО для УДАРНОГО -КЛЕЙМЕНИЯ ТРУБ | 1970 |
|
SU258887A1 |
Клеймовочная головка | 1984 |
|
SU1180107A1 |
Устройство для клеймения цилиндрических деталей в торец | 1975 |
|
SU528135A2 |
Клеймовочная головка | 1974 |
|
SU519244A1 |
Устройство для маркирования изделий | 1984 |
|
SU1192878A1 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU897369A1 |
Устройство для клеймения | 1978 |
|
SU747566A1 |
Устройство для маркировки | 1975 |
|
SU560669A1 |
Устройство для клеймения цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1555009A1 |
12
г-г
Ф1/г.5
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация