(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГО-ВОЙ НАПЛАВКИ
I2
где р - радиус-вектор точек профиля ролика, равный
2(6 E)l(b + sin-|- - la cosр
/ cos -2 (Ь ч- Е sin-x
откуда 6 а-2с; а
/(/ + Л) . Y,
где b, а - малая и большая полуоси ролика; / - 1/2 расстояния между направляю щими втулками;
А - амплитуда (Вибрации электрода; у, X - координаты точек профиля по Iосям, проходящим через оси сим метрии ролика;
: Е - амплитуда поперечного колебания
проволоки. I
На фиг. I показала смеха механизма подачи и вибрации предлагаемой головки; па фиг. 2 - схема последовательных положений электродной (Проволоки и профилированных роликов 1при повороте их на угол (at от О до 90°; на фиг. 3 - расчетная схема для определения размеров роликов.
Головка содержит механизм подачи электродной проволоки 1, который состоит из подающего 2 и прижимного 3 роликов, и механизм |вибрации голав(ки, который состоит «з двух направляющих твврдосилавпых втулок - и 5 и двух роликов б и 7, имеющих симметричный профиль, 1/4 часть которого выполнена 1ПО кривой, описываемой уравнениями, имеющими в лараметрической форме следующий (Вид:
х р cos ф г/ р . sin ф,
где р - радиус-вектор точек профиля ролика, равный
2(6 + )/ -Ь (Ь -Ь Е)а sin у - /а cos |
Р / cos + (Ь -г Я) sin Y
2Е а
2-1/2 /(/ + Л)-Р ; ,
малая и большая полуоси ролика; 1/2 расстояния между направляюЩИ.Л1И втулками;
а;мплитуда вибрации электрода; координаты точек профиля по осям, проходящим через оси симметрии ролика;
Е - ам1плитуда поперечного колебания Проволоки.
Профилированные ролики 6 я 7 строго
ориентированы один относительно другого. При от1клонении проволоки от оси I-I направляющих втулок 4 и 5 в одно из крайних положений большие оси роликов должны быть взаимно шерлендикулярны. Профилированные ролики 5 и 7 закреплены на , имеющих общий привод и вращающихся с одинаковой угловой скоростью в противоположных направлениях. На роликах может быть прорезана направляющая канавка,
обеспечивающая лучшую ориентацию проволоки по поверхности ролика.
Размер и профиль роликов обеспечивают при их вращении постоянный контакт с электродной проволокой без какой-либо ее пластической деформации, а также расположение проволоки ПО оси I-I при углах поворота роликов, равных i 45°H- п, где
, 1,2, ...
Поперечные колебания участку проволоки /, расположенному между направляющими втулками 4 и 5, сообщают профилированные ролики б и 7. ПрИ вращении они отклоняют электродную проволоку в обе стороны от оси
I-I. При угле поворота cuf 0° (фиг. 2) проволока отклонена от оси I-I в крайнее левое положение, а плавящийся конец электродной проволоки занимает верхнее положение; при ось проволоки совпадает с осью I-I
направляющих втулок, а (плавящийся конец электродной (проволоки занимает нижнее положение; при ( проволока отклонена в крайнее правое положение, а плавящийся конец электродной проволоки вновь занимает
верхнее положение.
Таким образом, При повороте профилированных роликов на угол 05/ 90° плавящийся конец электродной проволоки совершает одно колебание. За /полный оборот ролшшв электродная проволока совершает четыре колебания вдоль своей оси.
Такая головка позволяет свести к .минимуму динамические нагрузки, действующие на звенья механизма и их связи, получить более
высокие ;по сравнению с ранее достигиутыми настоты вибрации электрода. Использование повышенных частот вибрации При пониженных у,гловых скоростях профилированных роликов и деталей привада .механизма вибрации расширяет технологические возможности Бибродуговой наплавки, повышает надежность головки .в работе и увеличивает срок ее службы.
Формула изобретения
60
Головка для ввбродуговой наплавки, содержащая подающие ролики, две соосные втулки для направления электродной прово65 локи И раоиолон енного между ними устройства для создания «поперечных колеба-ний, отличающаяся тем, что, с -целью уменьшения динамических нагрузок и повышения частоты вибрации электрода без увеличения угловых скоростей привода, устройство для создания поперечных колебаний выполнено в 1виде двух роликов с криволинейным профилем, симметричным относительно двух взаимно перпендикулярных осей, 1/4 часть которо.го выполнена по кривой, описываемой уравнениями в параметрической форме
X р cos ф г/ р sin ф,
где р - радиус-зектор точек профиля ролика, равный
sin -/а-cos -k ,
2(Ь -f )/ + (b + Е)а
Р
I cos,- + (b + E) sin
IE a-2E; a - -- :
1-У2
TT Y() 0 c
малая н большая лолуоси ролика;
1/2 расстояния 1между налравляющими штулками;
амплитуда .вибрации электрода;
координаты точек профиля по осям, проходящим через оси симметрии ролика;
амплитуда поперечного колебания проволоки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU529024A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU377224A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU527266A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU556009A2 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU383554A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU433982A1 |
Механизм для импульсной подачи проволоки | 1987 |
|
SU1423316A1 |
Сварочная головка для наплавки металла на внутреннюю поверхность цилиндрического изделия | 1986 |
|
SU1298021A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1971 |
|
SU427820A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1972 |
|
SU339360A1 |
.
а
иг.2.
(
ПлаВящийся ( злектродной
троЗолоки
Авторы
Даты
1976-06-30—Публикация
1974-10-10—Подача