Головка для вибродуговой наплавки Советский патент 1976 года по МПК B23K9/30 

1

Изобретение относится к области вибродуговой наплавки электродной проволокой в среде защитных газов.

Известна головка для вибродуговой наплавки, в которой механизм вибрации, соетоящий из трех втулок, создает поперечные колебания электрода и преобразует их в продольные. Две направляюшле втулки установлены соосно в корпусе головки, а третья (промежуточная) установлена во вращающейся обойме с эксцентриситетом Е относительно оси вращения обоймы. Ось врашения обоймы в свою очередь смещена на величину Е относительно оси направляющих втулок.

Вибродуговая наплавка производится iipo волоками различных диаметров. Каждому диаметру соответствует оптимальное значение амплитуды вибрации электрода. Недостатком известной головки является отсутствие возможности изменения амплитуды виб- рации электрода.

Для повыщения качества наплавки и расширения технологических возможностей путем изменения амплитуды вибрации в головке для вибродуговой наплавки средняя

направляющая втулка смонтирована с эксцентриситетом в поворотном диске, который в свою очередь закреплен с тем же эксцентриситетом на обойме, ось который смещена относительно общей оси крайних втулок на величину, вдвое больше величины эксцентриситета.

Эксцентриситет Е определяется в зависимости от заданного значения максимальной амплитуды вибрации электрода по формуле

Где максимальное значение амплитуды вибрации электрода;

В - расстояние между серединами втулок

Поворачивая диск с закрепленной в нем втулкой относительно его оси, можно установить необходимую амплитуду вибрации электрода в пределах от О до ,,.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, общий вид; на фиг. 2 дана схема расположения средней направляющей втулки при повороте диска на угол . Головка для вкбродуговой наплавки содержит подающий ролик 1, подпружиненный пружиной 2, прижимной ролик 3 и механизм вибрации, выполненный в виде трех направляюшлх втулок 4-6, одна из которых (втулка 6) с помощью пластины 7 закреплена в поворотном диске 8, который установлен в обойме 9 с помошью винтов 10 и 11. Расстояние между осью / - / направляющих втулок 4 и 5 и осью U - // вращ ния обоймы составляет 2Е, а расстояние между осью II - а и осью П1 /// поворотного диска составляет Е. Ось /V - iv втулки 6 смещена относительно оси // - // диска 8 на величину Е. При повороте диска 8 изменяется расстояние между осью I -1 направляющих втулок 4 и 5 и осью IV IV втулки 6. С изменением этого расстояния изменяется величина амплитуды А вибрации плавящегося конца электрода. При Р 100ммиА, мм величина Е равна 5 мм. В диске 8 вьшолнены установочные отверстия для винта 1О, соответствующие амплитудам вибрации 2 j 1,75; 1,5; 1,25; 1; 0,75; 0,5 мм. Амплитуда вибрации электрода в зависимости от угла Lf поворота диска 8 определяется по формуле: A (2E tC)- fZE-C), С VE --i-E -2E - co5(J7-tf) )-cos(jr-t VzE(-|+cobtf) V2 -Ztos i , где А - амплитуда вибрации; 1 угол поворота диска от положения, соответствующего максимальной амплитуде вибрации; - расстояние по высоте между двумя соседними направляющими втулками; Е - эксцентриситет; С - расстояние от оси О вращения обоймы до оси 02 промежуточной втулки. Максимальное значение амплитуды вибрации соответствует положению диска 8, при котором утоп (f О . При этом положении ось втулки 6 находится на расстоянии 2Е от оси вращения обоймы. При угле пово рота обоймы 0) О ось втулки 6 отклонена от оси I - f направляющих втулок на величину 4Е, а плавящийся конец электрода занимает верхнее положение. При угле пово рота обоймы coir 180 ось /V- /V втулки б совпадает с осью I - I направляюижх втулок 4 и 5, а плавящийся конец электрода занимает нижнее положение. При повороте диска 8 на угол 180° ось втулки 6 совпадает с осью вращения обоймы 9. В этом положении диска 8 при вращении обоймы 9 электродной проволоке поперечные колебания не сообщаются. При О - Ч 180 расстояние от оси и - Я вращения обоймы 9 до оси IV-/V промежуточной втулки 6 равно С. При этом положении диска 8 и угле поворота обоймы «;t О электродная проволока отклонена от оси I - I направляющих втулок на величину 2 Е + С, а плавящийся конец электрода занимает верхнее положение. При том же положении диска 8 и угле поворота обоймы tyi 180 электродная проволока отклонена от оси / - на величину 2Е-С, а плавящийся конец электрода занимает нижнее положение. Величина С, определяющая положения электродной проволоки при вращении обоймы, зависит от угла Ч поворота диска. Предлагаемая головка расширяет технолог гические возможности вибродугового метода за счет использования при наплавке проволоками различного диаметра оптимального значения амплитуды вибрации электрода. ормула изобретения Головка ДЛЯ вибродуговой надпавки, содержащая прижимной и подающий ролики, а также механизм вибрации, вьшолненный в виде трех направляющих втулок с параллельными ос5Пч ги, из которых две крайние размещены по оси зацепления подающего и прижимного роликов, а средняя втулка закреплена с эксцентриситетом относительно первых двух, и обоймы в свою очередь установленной с эксцентриситетом относительно общей оси крайних втулок, о т л и- чающаяся тем, что, с целью изменения амплитуды вибрации для повышения качества наачавки и расширения технологических возможностей, средняя направляющая втулка смонтирована с эксцентриситетом в поворотном диске, которьш в свою очередь закреплен с тем же эксцентриситетом на обойме, ось которой смещена относительно общей оси крайних втулок на величину вдвое больше величины эксцентриситета.