Известна головка для вибродуговой на плавки, содержащая меха-п-вм подачи проволоки, выиолненный в виде прижимного ролика и приводного с механизмом его вращения, расположенных на вибрирующей люльке, и .механизм вибрации люльки, вынолненный в )виде эксцентрично установленного на приводлом валу подшипника.
Относительно .большой вес мехапизчуюв вращения и вибрации приводит при работе к воз никновепию значительных инерционных нагрузок, к у.меньщению максимально допустимой частоты вибрации электрода и снижает стабильность параметров процесса наплавки.
Механизм вибрации люльки предлагаемой головки снабжен скобой, взаимодействующей с нодшипником и жестко связанной с люлькой, ось колебания которой проходит через полюс зацеплеиия нары нилиндрнческих зубчатых колес, использованных для вращения вала приводного ролика, что обеспечивает повыщение стабильности параметров процесса иаплавки и снижение динамических нагрузок на механизмы вращения и вибрации.
На фнг. 1 представлена головка для вибродуговой наплавки, общий вид; на фиг. 2 и 3 - кинематическая схема механизма вращения и вибрации; на фиг. 4 - механизм вращения и вибрации, общий вид и сечение по .
Головка для вибродуговой наплавки содержит электродвигатель /, корпус (на чертеже не ноказан), механизм нодачи электрод, ной проволоки с механизмом вращения и механизм вибрации электрода. Механизм подачи проволоки выполнен в виде приводного ролика 2 с механизмом его вращения от щестерен 3 л 4, последняя из которых установлена па приводном валу 5, а также прижимной ролик 6.
Механизм вибрации содержит колеблющуюся люльку 7, закрепленную на подщипииках m кронщтейнах 8, связаппых с корпусом голов, кн, причем ось колебаний люльки нроходит че; )ез полюс зацеплеиия шестерен 3 и 4.
5
В люльке 7 па подшипниках установлен вал 9 с размещенными на нем приводным роликом 2 и щестерней 3. На конце шейки люльки 7 жестко закреплена скоба JO с установочными /винтами Л. В зеве скобы 10 размещен под0шиппик 12, устаповлеиный на эксцентриковой втулке 13, которая смонтирована на эксцентрично выполненном конце вала М, являющегося валом прнвода .1ехан11зма вибрации. (Втулка 13 закреплена на конце вала 14 с по5мощью торцовой зубчатой муфты 15. Эксцентриситет втулки 13 равен эксцентриситету конца вала 14. Крутящий момент от электродвигателя / на приводные валы 5 и 14 передаются с помощью промежуточных шестеренчатых и .червячных передач (см. фиг. 1), снабженных
шестернями. Прижимкой ролик 6 установлен в размещенных на люльке салазках 16, снабженных нружиной 17 опираю щейся на люльку 7. Усилие поджатия прижимного ролика регулируется с помощью винта J8.
Головка имеет также направляющие ролики 19, кассету 20 с электродной проволокой 2/ и направляющее приспособление 22.
При работе головки вращение электродвигателя / через шестеренчато-червячный привод передается валам-и 5 и 14. Связанные с валом 5 шестерни 5 и 4 приводят во вращение ролик 2, который вместе с роликом 6 осуществляет подачу электродной проволоки 21 из кассеты 20 в направляющее приспособление 22 и далее в зону наплавки.
При вращении вала }4 механизма вибрации эксцентрично установленный подщипник 12 через винты /:/ и скобу 10 приводит в колебательное движение люльку 7, а вместе с ней салазки 16, приводной и прижимной ролики 2 и 6 механизма подачи электродной проволоки, которые сообщают это движение электродной проволоке 21.
Люлька совершает колебания вокруг оси X-X, проходящей через ПОЛЕОС Р зацепления шестерен 3 я 4. Поскольку расстояния между осями X-X и У-У, а также У-У и Z-Z одииаковы, амплитуда колебаний проволоки
равна результирующему эксцентриситету конца вала 14 и втулки 13. При одностороннем расположении эксцентриситетов этих деталей, когда эксцентриситеты суммируются, амплитуда колебаний максимальна и равгш 2Е.
Если экс еитрпситеты взаимно компенсируются, амплитуда равна нулю. Промежуточные значения амплитуды можно получить, поворачивая втулку 13 относительно конца вал а М.
Предмет изобретения
Головка для вибродуговой наплавки, содержащая механизм подачи проволоки, выполненный в виде прижимного ролика и приводного с механизмом его вращения, расположеииых на вибрирующей люльке, и механизм вибрации люльки, вы полненный в виде эксцентрично установленного на приводном валу иодщииника, отличающаяся тем, что, с целью повыщения стабильности параметров процесса иаплавйи и снижения динамических нагрузок на механизмы вращения и вибрации, мехаиизм
вибрации лтольки снабжен скобой, взаимодей(ствующей с подшипником и жестко связанной
с люлькой, ось колебания которой проходит
через полюс зацепле П1я пары цилиндрических
зубчатых колес, использованных для вращения
вала приводного ролика. 12 1 iO Риг.З il
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU433982A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU383554A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1966 |
|
SU177575A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU556009A2 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU377224A1 |
Механизм подачи и продольной вибрации электрода | 1988 |
|
SU1590263A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU529024A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1972 |
|
SU348311A1 |
Механизм подачи проволоки и сообщения ей продольных вибраций | 1978 |
|
SU733904A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1971 |
|
SU427820A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация