1
Изобретение относится к области вибродуговой наплавки электродной проволокой в среде защитных газов.
Известна головка для вибродуговой наплавки, содержащая механизм подачи проволоки, выполненный в виде смонтированных в корпусе головки прижимного ролика и подающего ролика с приводом его вращения, расположенных на вибрирующей люльке, снабженной механизмом ее вибрации, выполненным в виде эксцентрично установленного на приводном валу подшипника, закрепленного в корпусе люльки.
Для повыщения надежности работы головки и упрощения ее конструкции нредлагаемая головка снабжена находящимся в зацеплении с подающим роликом зубчатым колесом, кинематически связанным с приводным валом механизма вибрации люльки и подачи проволоки, при этом ось колебания люльки совпадает с осью вращения зубчатого колеса.
Условия работы щестерни, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом, обеспечивают по сравнению с известной головкой значительно меньщий износ зубьев.
На фиг. 1 изображен механизм подачи и вибрации электродной проволоки предлагаемой головки: на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Головка имеет электродвигатель, сообщающий вращение валу 1 привода вибрации и валу 2 привода подачи. В кинематических цепях подачи и вибрации предусмотрены гитары сменных колес.
На конце вала 1 эксцентрично расположен щип. Такой же эксцентриситет имеет втулка 3, установленная на щипе. На втулку 3 посажен шариковый подшипник 4. Эксцептричная втулка 3, имеющая зубья на торце, соединяется через зубья торцовой шпонки 5 с валом 1. Путем поворота втулкп 3 отпосительно шипа устанавливается требуемая величина результирующего эксцентриситета, определяющая величину амплитуды колебаПИЙ люльки 6. При двадцати четырех зубьях на торце втулки 3 амплитуда колебаний может иметь двенадцать различных значении.
Наружпое кольцо подшипника 4 касается плоских шлифованных торцов винтов 7. законтренных после установки гайками. Люлька 6 при помощи шарикоподшиппиков 8 установлена на валу 2.
В люльке на шарикоподшипниках 9 размещен вал 10 с подающим роликом 11, зубчатый венец которого сцеплен с зубчатым колесом 12.
Прижимной ролик 13 установлен в вилке 14 на оси 15 и постоянно прижат к ролику 11 пружиной 16. Для отвода ролика 13 при заправке проволоки 17 в головку служит гайка
18, которую свинчивают перед началом работы головки для уменьшения массы вибрирующего узла.
При вращении вала 1 эксцентрично установленный нодшипник 4 приводит в колебательное движение люльку 6 вместе с роликами 11 и 13. Колебания люльки совершаются вокруг оси В-В, являющейся осью вращения вала 2 и зубчатого колеса 12.
Пружина 16 обеспечивает зажим проволоки роликами 11 и 13 с требуемым усилием, которое достигается регулировкой натяга пружины гайкой 19. Колебательное движение люльки 6 через подающий и прижимной ролики передается электродной проволоке.
Требуемая амплитуда вибрации электрода устанавливается поворотом эксцентричной втулки 3 относительно эксцентрикового шипа вала 1.
Движение подачи электрода сообщается по цепи: привод подачи - зубчатое колесо 12 - зубчатый венец подающего ролика 11.
Электродная проволока в месте контакта с роликами получает подачу и колебательное движение относительно оси В-В приводного вала 2 и зубчатого колеса 12. После прохождения электродной проволоки через нижнее направляющее устройство плавящийся копец ее колеблется с заданной частотой и амплитудой строго в направлении своей оси.
Переход от колебаний люльки относительно оси, проходящей через полюс зацепления зубчатых колес в известной головке, к колебаниям люльки относительно оси зубчатого колеса в предлагаемой головке существенно упрощает конструкцию вибрационного механизма, уменьшает износ зубьев зубчатых колес и повыщает надежность его работы.
В предлагаемой головке подающий ролик
является комбинированным. Он имеет венец,
зубья которого сцеплены с зубьями колеса 12,
и клиновидной формы канавку с зубьями на
ее боковых поверхностях.
Паличие в предлагаемой головке ролика, имеющего канавку клиновидной формы с зубьями на ее боковых поверхностях, значительно повышает стабильность подачи проволоки, улучшает ее направление и позволяет без переналадки головки использовать для наплавки проволоку различных диаметров от 1,5 до 4 мм и выше.
Предмет изобретения
Головка для вибродуговой наплавки, содержащая механизм подачи проволоки, выполненный в виде смонтированных в корпусе головки прижимного ролика и подающего ролика с приводом его вращения, расположенных на вибрирующей люльке, снабженной
механизмом ее вибрации, выполненным в виде эксцентрично установленного на нриводном валу подшипника, закрепленного в корпусе люльки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы головки и упрощения ее конструкции, головка снабжена находящимся в зацеплении с подающим роликом зубчатым колесом, кинематически связанным с приводным валом механизма вибрации люльки и подачи проволоки,
при этом ось колебания люльки совпадет с осью вращения зубчатого колеса.
П 1011 //гь 13 1519 18
.....ь4. / /
10П0 7J 74
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1972 |
|
SU339360A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1966 |
|
SU177575A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU536023A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU527266A1 |
Механизм подачи и продольной вибрации электрода | 1988 |
|
SU1590263A1 |
Механизм подачи проволоки и сообщения ей продольных вибраций | 1978 |
|
SU733904A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU556009A2 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1971 |
|
SU427820A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU377224A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU383554A1 |
Даты
1974-06-30—Публикация
1973-01-04—Подача