Механизм для импульсной подачи проволоки Советский патент 1988 года по МПК B23K9/12 

1С

00 со

Изобретение относится к автоматической вибродуговой наплавке электродной проволокой и может быть использовано в различных областях машино- строения.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение стабильности работы.

На фиг. 1 показана конструктивная схема предлагаемого механизма вибрации и подачи электрода; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - развертка рабочей поверхности подающего ролика.

Механизм состоит из подающего ролика 1, прижимного ролика 2 и направляющих втулок 3. Электродная проволока 4 проходит через направляющие втулки 3 и располагается между подающим и при- жимным роликами. На образующей прижимного ролика проточена кольцевая канавка, являющаяся направляющей для проволоки. На подающем ролике нанесены участки различного профиля (фиг. 3): гладкая поверхность поверхность II и III с винтовыми канавками. Винтовые канавки треугольного профиля. Участок II имеет правое направление винтовых линий, а участок III - левое. Угол подъема винтовых линий и длины участков зависят от величины подачи за цикл вибрации, размаха и частоты вибрации. Подающий ролик изготавливается составным: предварительно нарезанные участки с многозаходной метрической резьбой закреплены в пазах, профрезерованных по образующей ролика.

Механизм работает следующим об- разом.

Когда подающий ролик контактирует с электродной проволокой гладким участком, движение проволоке вдоль ее оси не сообщается. При контакте с проволокой участков с винтовыми канавками проволоке сообщается перемещение вдоль ее оси в направлении, определяемом направлением винтовых линий. Величина перемещения зависит от угла наклона винтовых линий и дли ны этих участков.

Частота вращения подающего ролика зависит от частоты вибрации электрод и числа участков с одноименным нап равлением винтовых канавок

.

п

г

где f - заданная частота вибрации

электрода, Гц;

Z - число участков с одинаковым направлением винтовых канавок;п - частота вращения подающего

ролика.

Длина участков с винтовыми канавками, перемещающими электрод в зону наплавки, равна

А + V,

tgoc

длина участка, обеспечивающего перемещение злектрода в зону наплавки, мм; величина подачи электрода за один цикл вибрации, мм; размах колебаний конца электрода, мм;

угол подъема винтовой линии. частков с винтовыми канавмещающими электрод от нап-. поверхности, равна

)Q 25о

.

45

55

1

Во}

50

А

tg/i где lj(j - длина участка с винтов ыми

канавками, перемещающими

электрод от наплавляемой

поверхности, мм; U - угол подъема винтовых линий

на этом участке.

Один из вариантов механизма подачи проволоки может быть выполнен со следующими параметрами: диаметр составного подающего ролика 80 мм, число участков с одноименным направлением винтовых линий 2, длины участков Inj,. и IgQ равны 41 мм, углы подъема винтовых линий oi 4, 3,5. Геометрические параметры выбраны из условия А 2,5 и Vg 0,4 мм. Возможен другой вариант проектирования, при котором углы подъема винтовой линии oL к jb остаются постоянными, а меняются длины участков с разнонаправленными винтовыми канавками.

Использование предлагаемого механизма импульсной подачи проволоки упрощает кинематическую схему вибродуговой головки, так как она содер- ; жит одну кинематическую цепь, обеспечивает высокую стабильность процесса, упрощает монтаж, настройку и обслуживание вибродуговой головки.

Изобретение относится к автоматической вибродуговой наплавке электродной проволокой и может быть использовано в различных областях машиностроения. Цель - упрощение конструкции и повышение стабильности работы. Механизм состоит из подающего и прижимного роликов. На подающем ролике вьшолнены гладкие участки и участки с винтовыми канавками. Соседние участки с винтовыми канавками имеют противоположное направление винтовых линий. При контакте подающего ролика с электродной проволокой гладким участком движение проволоке вдоль ее оси не сообщается. При контакте с проволокой участков с винтовыми канавками . проволоке сообщается перемещение вдоль ее оси в направлении, определяемом направлением винтовых линий. В механизме все детали совершают равномерное вращательное движение. Возвратно-поступательное движение совершает только электродная проволока. 3 ил. В сл

фиг. 2

cfsue.d

S