шпонками 8 на валике б, что позволяет надежно удерживать бочку ллпами во вре-мя ее подъема и опускания.
Штанга 9 проходит сквозь паз в песущей подвижной платформе 2 с осадочными толкагелями 3. Штанга на-крыта в торце упорным кольцом 23.
Привод несущей платформы 2 с осадочными толкателями 3 осуществляется от электродзигателя 24.
Для осадки обручей бочки подаются цепным конвейером 25, имеющим прерывистое движение.
Устройство работает следующим образом.
Заполненные продуктом бочки со вставленными ве,рх«ими днищами и надетыми обручами конвейеров 25 подаются в устройство. После остановки конвейера рабочий включает кнопку «вниз И несущая платформа 2 с тол кателями 3 опускается. Концы толкателей при этом упираются в обруч и равномерно осаживают его.
Одновременно с этим рабочий включает кнопку управления электродвигателей 15 узлов захвата бочки. Через ременную передачу 14 приводится во вращение винт 13, а гайка 12, перемещаясь вдоль оси винта, поворачивает за вилку рычаг 10. Последний поворачивает благодаря шпонкам 8 валик 6, а через втулку 7 - штангу 9 и лапу 20.
Узлы захвата бочки работают синхронно. Величина перемещения гайки 12 в оба направления, как к величина хода несущей платфор лы 2 зверх и вниз, регулируется положением конечных выключателей.
После того, «ак обруч осажен, а диаметральная часть бочки «взята лапами, рабочий включает кнолку «вверх, при этом несущая платформа 2 начинает двигаться вверх. Когда концы толкателей 3 окажутся несколько выше верхнего торца бочки, несущая платформа 2 достигает упорного кольца 23 на торце штанги 9 и при дальнейшем движении вверх поднимает обе штанги вместе с захватными лапами 20 и бочкой. Например, для
бочки емкостью 100 л высота подъема должна быть 100 мм.
В этот момент конечный выключатель устройства выключает механизм подъема несущси платформы 2. Бочка висит над плитой пресса, удерживаемая двумя лапами 20.
Поскольку оси 19 лап 20 находятся Б гишьзе 18 в подпшпниковых втулках, рабочий легко рукой переворачивает бочку относительно осей лап нижним днищем вверх.
Затем рабочий нажимает кнопку «вниз и несущая платформа 2 опускается вместе со штангами 9 и бочкой до тех пор, пока бочка це установится на конвейер. Платформа 2, продолжая двигаться вниз, толкателями 3 осаживает обручи с другой стороны бочки и останавливается.
Одновременно рабочий включает электродвигатели 15, реверсируя их вращение.
Винт 13 вращается в другую сторону, и захватные ланы 20 отходят от бочки в исходное положение.
Теперь рабочий нажимает кнопки «вверх, поднимает несущую платформу 2 так, чтобы толкатели 3 дали возможность передвипуться бочке на конвейер, а на ее место поступает следующая бочка.
Цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для осаживания обручей на бочки, включающее станину с основанием, несущую платформу с осадочными толкателями и поворотные рычажные захваты, отличающееся тем, что, с целью новышения нроизводительности, на основании установлены штанги, проходящие сквозь несущую платформу, а поворотный захват выполнен в виде подпружиненной лапы и закреплен на штапге при помощи втулки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что втулка закреплена на штанге при помощи подвижного шпоночного соединения.
3.Устройство но н. 1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность лапы выполнена с шипами и армирована резиной.
W
фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вскрытия и укупорки бочек | 1974 |
|
SU558790A1 |
Приспособление для нанесения трафарета на бочку | 1961 |
|
SU141432A1 |
Станок для сборки остовов бочек | 1989 |
|
SU1703458A1 |
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ СБОРКИ БОЧЕК ИЗ КЛЕПОК | 1935 |
|
SU46033A1 |
Грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1751138A1 |
БСКСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU361877A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УПРУГОГО ЭЛЕМЕНТА ПОДВЕСКИ | 1973 |
|
SU368512A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1983 |
|
SU1135593A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ БОЧЕК С КОНЦЕВЫМИ ОБРУЧАМИ | 2004 |
|
RU2258659C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1938 |
|
SU57816A1 |
Авторы
Даты
1976-06-30—Публикация
1974-10-17—Подача