вании. После этого охлаждают до комнатной температуры, отбирают пробу для контроля, а в колбу приливают 450 мл 20%-ного раствора триметиламина, поднимают температуру до 40°С и выдерживают при перемешивании 10 час. Полученный анионит отделяют от маточного раствора, промывают 5%-ной соляной кислотой и водой до нейтральной среды.
Полученный анионит имеет следующие показатели: СОЕ по хлор-иону из 0,1 н. растворов НС1 -4,2 мг-экБ/г, NaCl -3,78 мг-экв/г, удельный объем набухшего анионита в ОНформе - 7,4 мл/г.
Пример 2. К 100 г хлорметилированного сополимера гелевой структуры с 0,5% дивинилбензола (удельный объем в толуоле 7,0 мл/г) и содержанием хлора 21,0% приливают 400 мл метилаля и выдерживают 1 час для набухания. Затем приливают 40 г 30%-го диметиламина, поднимают температуру до 40°С и выдерживают 4 час при перемешивании. После охлаждения до комнатной температуры в колбу приливают 450 мл 20%-го раствора триметиламина, поднимают температуру до 40°С и выдерживают при перемешивании 10 час. Полученный анионит обрабатывают, как в примере 1.
Полученный анионит имеет следуюш,ие показатели: СОЕ по хлор-иону из 0,1 н. растворов НС1 4,0 мг-экв/г, NaCl - 3,6 мг-экв/г, удельный объем набухшего анионита в ОНформе - 3,6 мл/г.
Пример 3. К 100 г хлорметилированного сополимера гелевой структуры с 0,5% дивинилбензола (удельный объем в толуоле 7,0 мл/г) и содержанием хлора 21,0% приливают 400 мл метилаля и выдерживают 1 час для набухания, затем приливают 10 г 30%ного диметиламина, поднимают температуру до 40°С и выдерживают при температуре 4 час.
5 После охлаждения до комнатной температуры приливают 310 мл 30%-ного диметиламина, поднимают температуру до 40°С и выдерживают при перемешивании 10 час. Готовый анионит обрабатывают, как в примере 1.
0 Полученный низкоосновный анионит имеет следующие показатели: СОЕ по хлор-иону из 0,1 н. растворов HCI - 4,1 мг-экв/г, NaCl - 0,96 мг-экв/г, удельный объем набухшего анионита в ОН-форме - 3,0 мл/г.
5 Полученные аниопиты обладают повышенпой сорбционной способностью и селективностью к гуминовым кислотам и могут быть применены для целей их выделения пз растворов сложного солевого состава.
Формула изобретения
Способ получения анионита аминированием хлорметилированного сополимера стирола со
.5 сшивающими агентами, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности анионита к гуминовым кислотам, малосшитый хлорметилированный сополимер предварительно обрабатывают вторичным
0 амином в количестве 0,05-0,5 моля на 1 моль хлорметилированного сополимера при 20- 40°С в течение 3-6 час.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
5 I. Патент США Л 2592573, кл. 260-2-1 от 05.07.47.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТОВj^BQECQiOoMAR.jnATEIITEO^TEAii;i^;EitAHi | 1971 |
|
SU308026A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХМЕРНЫХ АНИОНИТОВ | 1971 |
|
SU290034A1 |
Способ получения низкоосновных анионитов | 1988 |
|
SU1571050A1 |
Способ получения ионитов | 1973 |
|
SU471795A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМФОТЕРНОГО ИОНООБМЕННИКА | 1971 |
|
SU311929A1 |
Способ получения анионитов | 1973 |
|
SU448190A1 |
Способ получения анионита | 1978 |
|
SU1060628A1 |
Способ получения низкоосновного анионита | 1978 |
|
SU1093691A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТОВ | 1997 |
|
RU2127283C1 |
Способ получения анионитов | 1978 |
|
SU751809A1 |
Авторы
Даты
1976-06-30—Публикация
1973-07-04—Подача