1
Изобретение относится к устройствам для напрсшленного затвердевания метгитла в литейной форме.
Известно устройство для направленного затвердевания металла, содержащее вакуумную водоохлаждаемуго камеру, внутри которой установлена форма-- кристаллизатор и охватывающий ее нагреватель с щ ивояом вертикального перемещения 1J.
Известное устройство ие обеспечивает плотности затвердеваемого металла.
Цель изобретения - повышение качества отливки.
Это достигается тем, что над формой смонтирована футерованная обогреваемая труба с крьиикой н отсечным элементом.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, схема; на фиг.2 - камера нагрева в положении поя заливку.
Устройство содержит вакуумную водоохлаждаемую камеру 1 я камеру 2 нагрева. В верхней части камеры 1 смонтированы привод 3 с валом 4 и барабаном 5, а также футерованная обогреваемая труба 6. Труба 7 сое иняет камеру 1 с вакуумной системой, а труба б снабжена отсечным элементом 6 с пневмоприводом 9 и крышкой 10. В камере 1 смонтирован механизм 11 подъема литейной
формы 12, жестко связанный с кристаллизатором 13, который расположен заподлицо с теппоотводяцей опорой 14. В отсеке 15 камеры 1 размещен тигель 16, соединяемий с литейной
формой 12 раздвижным желобом 17. Отсек 15 отделен от камеры 1 заслонкой 18. Камера 2 нагрева связана с приводом 3 посредством тросов 19. Камера 2 нагрева выполнена в
виде индукционной спирали 20 с
теплоизоляционной втулкой 21, теп - изоляционным экраном 22, выполненным из графита, и крышкой 23, например, из пенистого графита.
Работает устройство следующим образом.
Подготовленную к заливке литейную форму 12 монтируют и фиксируют на кристаллизаторе 13, опускают камеру
2 нагрева в крайнее нижнее положение и устройство вакуумируют. Включают камеру 2 нагрева, открывают заслонку 18, раздвигают желоб 17. После нагрева формы 12 производят ее заливку из тигля 16, затем желоб 17
23
П 13
2i 20
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухкамерный вакуумный кристаллизатор | 1975 |
|
SU605686A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353469C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2051005C1 |
АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА К РАЗЛИВКЕ В СЛИТКИ И ЗАГОТОВКИ | 2000 |
|
RU2184327C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМЫ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1991 |
|
RU2029652C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2404879C2 |
Вакуумная установка для литья отливок лопаток с направленной и монокристаллической структурой | 2022 |
|
RU2814835C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1991 |
|
RU2027537C1 |
КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛОПАСТЕЙ КОРАБЕЛЬНЫХ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2602314C2 |
Установка для изготовления карбамидных стержней | 1985 |
|
SU1301557A1 |
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1974-03-05—Подача