Гидравлический пресс Советский патент 1976 года по МПК B30B15/00 

Описание патента на изобретение SU520263A1

. 1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для устройств для прошивки и отбортовки отверстий в крупногабаритных i Известен гидравлический пресс для про- :шивки в отбортовки отверстий, содержащий основание, неподвижную стойку, иа которой размопен силовой гидроцилиндр с закрепленной на его корпусе матрицей, стойку. для крепления пуансона и гидропривод.ю

Недостатком известного пресса является отсутствие прижима инструментом изготавливаемых изделий и необходимость jpyHHoro перемещения пуансона на шток гидроцшшнд- ра.18

С целью устранения указанных недостат;ков предлагаемый пресс снабжен поршневьп с гидроцилиндром с двумя штоками и закрепленным на корпусе цилиндра прижимом инструмента, установленным на стойке для крепло-10 ния пуансона с возможностью перемещения вдоль оси, а также разм ценной в цшгграпьиой цилиндрической полости поршня .и што- |ков гидроцилиндра тягой с фланцем для креп-

леиия пуансона и .байрнетами для соецииешш.-Х

- -- . . -.- jj.

с дополиительной тягой, размещенной в центральной полости поршня и штоков силового гидрооилиндраи

На чертеже схематически изображен предлагаемый гидравлический пресс, общий вид.

I

Гидравлический пресс состоит из основания 1, иа itOTopoM смонтирована неподвижная стойка 2, в ее верхней част расположен силовой гидроцилиндр 3 и стол 4 с за крепленной на нем матрицей 5. Внутри штока силового гидроцилиндра 3 проходят ttujf, 6 с внешней частью байонетного зажима 7 В вахней части подвижной стойки 8 нахо дится гидроцилиндр прижима 9, корпус которого имеет направляющие Ю, установленные в опорах 11. Левая крышка гидроцшомдра прижима имеет площадку 12 для крепления прижима 13. Шутри штока 14 гядро|Ц1шиндра прижима 9 проходит тяга 15с ;фланцш 16, предназначенньа для крепления пуансона 17, имеющая внутре«{пою часть байонетного зажима 18, 1(:оторая соедйняетсв с внвпней частью байонетного эв яаилй 7, } 1 hi корпусе гипроцилинлра 9 жестко закреплены манометр 19, предохранительный клаиан 20 и трехпойициэнный гидравлический золотник 21. На неподвижной стойке 2 расположены трехпозиционные золотники 22, 23, предохранительные клапаны 24 к 25, манометры 26 и 27, подключенные через краны 28 и 29/а также редукционный клапан 30, Масло Б гидросистему подается от насоса 31, приводимого электродвигателем 32 через трубопроводы . Описанный гидравлический пресс работает следующим образом. Матрица 5 устайавливается на стол 4, прижим 13-на площадку 12, пуансон 17 на тягу 15 и крепится к фланцу 16. Деталь 38 с зара:;ве обработанным отверстием не менее наружного диаметра внешней частя байонетного зажима 7 устанавливается меяь. ду матрицей 5, пуансоном 7 и прижимрм 13 примем рабочий то,эец пуансона 7 HetftWCTl.пает за рабочую поверхность прижима 13. При включенном насосе 31 и золотниках 22 и 23 в крайнее правое пиложенне маслоотнасоса по трубопроводам 33 и 34 попадает в левую полость силового гидроцилиндра 3, и шток с тягой 6 перемещается в правое по ложение до входа в зацепление внешней ча- сти байонетного зажима 7 с бнутренней частью байонетного зажима 18. После соеди нения обеих частей байонетного зажима про изводится переключение зслотника 23 в креА нее левое положение, и щток силового гидроцилиндра 3 вместе с тягой 6 начинает перемешать влево с помощью тяги 15 ш.ток гидроцилиндра прижимр 9. Так ка золо-пник 21 находится в среднем .йрпожении и выход масла из обейзС поййй ей ги роиилинлра пргжима 9 закрыт,, ш j piijris.efo начинает двигаться вместе ;с .ijct JiiliNwoti 12 и прижимом 13 в левом :иар| ай,«ении до тех пор, пока между матрицей 5 и прижимом 13 не окажется зажатой деталь. В ..этот момент давление в левой полости гидроцилиндра прнжим 9 начинает возрастать до давления, на которое рассчитан предохранительный клапан 2 О, и маслочерез (последний из левой . яолости гидротилиндра прижима 9 перетекв ет в правую его .полость, таким обра ом обеспечивается необходимое прижима. В дальнейшем пуансон касается Детали и продолжает свое движение--влево, т( как сиговой гидроцилиндр 3 имеет бодьщее усилие рабочего ход, 1ем гидроцилянд п ж-жима 9, до тех пор, пока не закончится рабочий ход, jr. е. не- будет обработана д. ТальД Во время рабочего хода гидроцилиндр ори жима 9 перемещается при помощи няорвЕщяющих 1О по опорам Г1. Необходимое прнжвма настраивается т маномг 1 52ру 19 посредством предохранительного клапана 20, усилие рабочего, хода - по манометру 27 при включении крана 29,Которым манометр 27 после настройки отключается. В случае, если вэличина усилия рабочего хода пидроцилиндра 3 значительно превышает требуемую, то с помощью золотника 22 йодсоединяется предохранительный клапан 25, который и (Обеспечивает; полу 1ение небольших усилий на штоке гидроцилиндра 3. После; обработки детали масло через золотники 21 и 23 подается в левые полости гидроцил::ндров 3 и 9 по трубопро 1 водам 34 и 36, при этом пуансон 17 возвращается в первоначальное положение в JTO время как прижим 13 удерживает датал1 1в матрице 5. После возврата пуав. сона 17 3 исходное положение золотник 23 отключается iH устанавливается в сре. нем положении, доступ масла в обе полос, ти гидроцилиндра 3 прекращается. В это время золотник 21 переключается в крайнее левое положение, после чего масло по трубопроводу 37 подается в правую полость гидроцилиндра 9, корпус которого с закрепленными к нему направляющими 10 по опорам 11 перемещается вправо. После окончания xpfffa дета/|ь находится в промежутке между v,teTpHj 13, а золотшж 2 l - jв.0i)i мположении. В это время. произвЬда1 Вао«крБг1Бание внешней; части байонетного зажима 7, и включением золотника 23 в крайнее левое положение поршекь силового гидропилиндра 3 с гягой 6 возвращается в исходное положение. Редукционный клапан 30 служит для снижения давления, развиваемого насойом Р1, до давления, обеспечивающего перемв щение подвижных частей гидроцилиндра 9 вместе с прижимо 13 я пуансоном 17, Для установки и снятия инструмента и , , тяг стойка 8 перемещается а крайнее праЦ вое положение, в рабочеи положении стоЛKfii н°аходнтся в крайнем левом положении. Механизм перемещения стойки 8 не сокам., зан. Формула изобретен ракпкческяб пресс,/ содержаишй . 1й}Ложенву1оаэрсшванин неподвижную стойку, на которой установлен сиговой гидроовлиндр с закрепленной на его корпусе мат 1ряцей, стойку для крепления пуансона и гидропривод., отличающийся :гвм, что, с целью повьппения качества oi рабатываемых деталей н механизшхии про- , он снабжен поршневым гидроцнпипдГром с двумя шгокамк в закре1шенным. на

корпусе цилиндра прижимом инструмента, ; установленным на стойке для крепления .пуансона с возможностью перемещения .вдоль оси, а также размещенной в централь.) |ной пилиндрнческой полости поршня и;што|ков гидроцилиндра тягой с фланцем для 1крепления пуансона и байонетамидлнсоеди нения с дополнительной тягой, размещен ной в центральной полос тн поршне и штоg jKOB силового гядроцилвндра.

Похожие патенты SU520263A1

название год авторы номер документа
Устройство к прессу простого действия для крепления сменного инструмента 1980
  • Богуславский Борис Зельманович
  • Сизов Евгений Степанович
SU927376A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1966
  • Е. С. Сизов, Н. М. Струнин, В. Д. Разумилов, И. В.
  • К. Г. Сизова
SU183709A1
Пресс для штамповки блисков 2021
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2769500C1
Роторный таблеточный пресс 1978
  • Кравченко Владимир Петрович
  • Олейник Виктор Андреевич
  • Джеломанов Василий Михайлович
SU837901A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ 1990
  • Коротков А.А.
  • Блудов В.А.
  • Альбекова Н.В.
RU2013162C1
Гидравлический пресс 1977
  • Белков Владимир Александрович
  • Федоров Владимир Иванович
SU737242A1
Гидравлический пресс для изготовления брикетов 1940
  • Роэенталь С.С.
SU63127A1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2005
  • Гойдо Максим Ефимович
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
RU2302920C1
Гидравлическое предохранительное устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки 1975
  • Бузиков Юрий Михайлович
SU534372A1
Пресс для штамповки моноколес 2020
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Богочанов Сергей Александрович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2746200C1

Реферат патента 1976 года Гидравлический пресс

Формула изобретения SU 520 263 A1

mw .i

SU 520 263 A1

Авторы

Томашов Василий Терентьевич

Еловой Петр Прокопьевич

Перов Юрий Петрович

Даты

1976-07-05Публикация

1975-03-04Подача